[实用新型]一种改进结构的360度尘掸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室内使用的清洁工具，具体是尘掸。 

背景技术

尘掸是生活中用处比较广泛、比较常见的卫生工具。现有的用作室内清洁去尘工具的尘掸，其刷毛端的构造有多种形式，但是大多数尘掸都是平面型结构，除尘效果并不理想。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种尘掸的改进，该尘掸应能克服上述背景技术的不足，具有结构简单、美观实用，除尘效果好的特点。

本实用新型提出的技术方案是：

一种改进结构的360度尘掸，包括刷毛端和手柄；其特征在于：所述刷毛端由一长条形的组合层在长度方向对折叠合且通过超声波焊接点粘结后形成；所述组合层由上下依次叠合且由沿着长度方向中心线连续伸展的超声波焊接线粘结成一体的细条无纺布、化学纤维层以及梳子形无纺布组成；所述细条无纺布位于刷毛端的顶端表面以及底端表面，由多条横向伸展的无纺布细条沿着长度方向平行排列而成；所述化学纤维层由横向伸展且沿着长度方向平行排列的化学纤维丝束组成；所述梳子形无纺布为横向两侧边沿切成梳子状开缝的矩形无纺布，由超声波焊接点粘结后形成用于手柄插入的插槽。

所述插槽由在组合层上热熔粘结的超声波焊接点形成，这些超声波焊接点间断排列成三条焊接直线。

所述三条焊接直线横向对称布置于组合层上，其中间的焊接直线与所述超声波焊接线重合。

本实用新型使用时只需将手柄前端的两个插杆插入插槽中并对化学纤维稍加梳理即可；插槽由于插杆的伸入而鼓起，化学纤维则向各个方向展开形成一个近似圆柱形的绒毛棒（如图1、图2所示形状）。这样就可用作清洁工作了。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型由纤维和无纺布细条制成，作为刷毛的化学纤维呈360度方向伸展的圆柱状结构，使得除尘面积明显增大，且纤维和无纺布细条混合增强了清洁效果，特别适用于家庭、宾馆、学校、办公室等场所清扫灰尘，是理想的清洁用具。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型中的组合层在对折前的结构示意图。

图4是本实用新型中的组合层的对折过程示意图。

图5是本实用新型制作完成后的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种改进结构的360度尘掸，包括刷毛端1和手柄2；所述刷毛端由一长条形的组合层在长度方向对折叠合且通过超声波焊接点粘结后形成；由图 3、图4可知：组合层中从上到下依次排列着细条无纺布4、化学纤维层3以及梳子形无纺布5，且由一条沿无纺布长度方向伸展、且横向居中的超声波焊接线6将所述上层无纺布、纤维层以及下层无纺布热熔固定为一体。生产该刷毛端的第一步，是制作该组合层。

所述梳子形无纺布为长条形的无纺布片，其横向两侧边沿切成梳子状开缝，形成约1.5-4mm宽的细条（中间的未切开部位约宽4-6cm；如图3所示）。所述细条无纺布也是长条形的无纺布片，但全部切开形成多条横向伸展的无纺布细条（如图5所示；细条宽度约1.5-4mm），沿着长度方向平行排列而成。所述化学纤维层则由横向伸展且沿着长度方向平行排列的化学纤维丝束组成（图3中可见）化学纤维丝束的长度与梳子形无纺布以及细条无纺布的宽度相适合）；由于上述无纺布均为化学纤维制成，所以通过超声波焊接后，化学纤维热熔固化形成超声波焊接线就能将上述无纺布与化学纤维层牢固地固定为一体。

生产该刷毛端的第二步，是把该组合层在长度方向上对折，再进行超声波焊接粘结；焊接点就能在较小范围内（1-2mm）使对折后的组合层中的各层材料热熔粘结为一体。而折叠后的梳子形无纺布位于刷毛端的中间，中间的未切开部位就形成了插槽7（或称插袋）结构（图5中显示插槽的进口端位于组合层的右端，所述组合层的对折叠合端在左侧）。而细条无纺布就位于刷毛端的顶端表面以及底端表面；无纺布切成细条后能增大除尘面积，可配合纤维层显著增强清洁效果。

超声波焊接点间断排列成三条焊接直线（图5中可见三条超声波焊接点排列形成的焊接直线8），并且横向（即宽度方向）居中且对称分布（中间的焊接直线与超声波焊接线6重叠）；插槽的宽度由焊接直线之间的距离决定。并且，所述刷毛端的右端是组合层的两端（左端为对折后的组合层的折叠缝端）。所以，超声波焊接后，该端就粘结形成了用于手柄插入的插槽7的进口端。