[实用新型]一种断路器的静触头组件装检工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器的静触头组件装配及检测用工装。

背景技术

静触头组件为断路器灭弧室的核心部件之一，包括静触头缸体、静弧触头和静触头，在装配时，静弧触头固定插装在缸体内，静触头固定插装在缸体一端，静触头、静弧触头的装配精度特别是静弧触头与缸体的同轴度是保证整个断路器正常工作的重要环节。

现有的静触头组件在完成装配后，需要用人力将装配好的静触头组件搬运至一个专用的回转工装上，采用百分表测量其旋转跳动来进行同轴度的测量，同轴度测量完成后还需要将静触头组件取下放置在测量平台上对装配尺寸进行测量。由装配环节过渡到检测环节时需要多次装卡及转运，这个过程既浪费体力又耗费时间对生产效率是一个极大的制约。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能完成静触头组件装配又能实现静触头、静弧触头同轴度精度检测的工装，用以解决装配到检测过程费时费力的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种断路器的静触头组件装检工装，包括支架，支架上滑动装配有同轴度检具，所述同轴度检具具有轴向方向与同轴度检具的移动方向一致的用于与静触头的内孔吻合插配配合的圆柱段，且圆柱段上开设有沿其轴向方向延伸的用于与静弧触头吻合插配配合的检测孔，支架上固定有与同轴度检具间隔设置的固定座，所述固定座上固定有用于与静触头缸体吻合插配配合的定位销，所述定位销的中心轴线用于与检测孔的中心轴线一致。

所述固定座具有中心轴线与所述检测孔的中心轴线一致通孔，所述定位销与通孔吻合插配配合，定位销上设置有将其固定在固定座上的法兰盘，所述固定座上开设有与法兰盘上的装配孔一一对应的安装孔。

所述同轴度检具通过尾座以及导轨滑动装配在所述支架上，所述同轴度检具固定在所述尾座上，所述导轨固定在支架上，所述尾座与所述导轨滑动配合。 

所述支架上滑动装配有移动方向与所述尾座移动方向一致的长度检具，所述长度检具的移动范围与静触头组件长度公差范围一致，且长度检具具有用于与静触头端面接触配合的检测面。

所述长度检具通过固定装配在支架上的止位架与所述支架滑动配合，所述止位架具有轴向方向与所述检测孔轴向方向一致的转轴，所述长度检具的一端滑动套设在所述转轴上并与转轴转动配合。

采用上述结构的装检工装，该工装的支架上滑动装配有同轴度检具，同轴度检具具有与静触头的内孔吻合插配配合的圆柱段，且圆柱段上开设有沿其轴向方向延伸的与静弧触头吻合插配配合的检测孔，在支架上安装有固定座，固定座上固定有使得静触头缸体的中心轴线与检测孔中心轴线一致的定位销，通过将静触头缸体直接插装在定位销上便可完成静触头缸体的固定；由于圆柱段的轴向方向、检测孔的轴向方向均与尾座的移动方向一致，固定后的静触头缸体的轴向方向与尾座移动方向也一致，在静弧触头安装后，通过推动尾座移动观察静弧触头是否能完全进入检测孔内，即可知道静弧触头与静触头缸体是否满足同轴度要求，同时在静触头安装完毕后，利用同样的方法观察圆柱段是否能完全进入静触头内，即可知道静触头与静触头缸体是否满足同轴度要求。该工装实现了静触头、静弧触头装配以及装配后同轴度检测的一体化作业，减少和避免了现有技术中从装配到检测过程中的搬运，提高了工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型的实施例结构示意图；

图2为图1中的长度检具和止位架的装配示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型的工作状态图。

具体实施方式