[实用新型]一种生物质锅炉自动上料给料机有效
| 申请号: | 201220116898.5 | 申请日: | 2012-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN202465612U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
| 发明(设计)人: | 温明卿 | 申请(专利权)人: | 河南秋实新能源有限公司 |
| 主分类号: | C10J3/30 | 分类号: | C10J3/30 |
| 代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 张彬 |
| 地址: | 467500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 锅炉 自动 | ||
技术领域
本实用新型涉及生物质燃烧利用领域,具体的说是一种生物质锅炉自动上料给料机。
背景技术
生物质气炉制造的秸秆燃气,属于绿色新能源,具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质,是一种取之不尽,用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤,方可解决全天生活用能(炊事、取暖、淋浴),并且像液化气一样燃烧,完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式,完全可以取缔传统柴灶,替代液化气。
现有的生物质锅炉,在气化秸秆时,需要人工或人工控制简单机械来向其中送入处理过的秸秆原料,不仅占用人力,而且生产效率较低,不利于工业化的连续生产。
实用新型内容
本实用新型为解决现有生物质锅炉上料自动化程度差、生产效率低的问题,提供了一种生物质锅炉自动上料给料机,不仅结构简单,操作方便,而且可自动控制进料和出料量。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种生物质锅炉自动上料给料机,由电机、传送带和设置在机架上的给料筒组成,其中,给料筒的上端设有进料口,内部设有分料器、拨料器和传动轴,所述的传动轴的下端穿出给料筒与电机的输出轴连接,另一端依次穿过拨料器和分料器,电机通过传动轴带动拨料器和分料器同步转动;给料筒底部设有落料口,落料口上设有推拉控制板;所述的传送带的一端设置在落料口的正下方,另一端与生物质锅炉的进料口连接;所述的分料器为圆锥形,表面设有倾斜的凹槽。
本实用新型中,分料器和拨料器均设置在传动轴上同轴转动,从进料口进入给料筒内的物料经分料器的分配后再由拨料器拨动到落料口处,通过落料口落到传送带上,再由传送带送往生物质锅炉的进料口。
本实用新型中,由于分料器和拨料器同轴转动且与电机的输出轴连接,因此可通过控制电机的转速来控制分料器和拨料器的转速,进而控制给料速度。
本实用新型中,通过控制推拉控制板可以调整落料口的大小,从而控制所给物料的大小。
有益效果:本实用新型中,电机带动分料器和拨料器,因此通过改变电机转速可以改变给料的速度,实现自动连续化给料;同时,通过控制推拉控制板来改变落料口的大小可以调整物料的大小粒度,可以适用于不同的生物质锅炉,结构简单,操作简便,适用于工业化生产中的连续给料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记:1、电机,2、机架,3、传送带,4、推拉控制板,5、落料口,6、给料筒,7、分料器,8、拨料器,9、传动轴。
具体实施方式
如图所示,一种生物质锅炉自动上料给料机,由电机1、传送带3和设置在机架2上的给料筒6组成,其中,给料筒6的上端设有进料口,内部设有分料器7、拨料器8和传动轴9,所述的传动轴9的下端穿出给料筒6与电机1的输出轴连接,另一端依次穿过拨料器8和分料器7,电机1通过传动轴9带动拨料器8和分料器7同步转动;给料筒6底部设有落料口5,落料口5上设有推拉控制板4;所述的传送带3的一端设置在落料口5的正下方,另一端与生物质锅炉的进料口连接;所述的分料器7为圆锥形,表面设有倾斜的凹槽。
本实用新型中,物料经给料筒6上端的进料口进入给料筒6内部,电机1带动传动轴9转动,进而带动分料器7和拨料器8转动将物料分散并拨动到落料口5处,再由落料口5下落到传送带3上,经传送带3送往生物质锅炉;往生物质锅炉给料的速度可以通过控制电机1的转速进而改变分料器7和拨料器8的转速来实现,物料的粒度可以通过控制推拉控制板4来对落料口5的大小进行控制。
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