[实用新型]光纤自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤自动切割装置。

背景技术

束管（loose buffer tubes）用于包覆及保护光纤，使其能架设于远程网络，并方便在海底及空中等的布建。束管的作用在于形成一道屏障以避免水的渗透，并隔离震动与高热等极端环境的影响。在现有的束管生产过程中，当一盘束管生产完毕切换到下一盘束管生产时，操作人员需要用手抓住正在放线的光纤并用剪刀将其剪断，以切换到下一盘束管生产。在此过程中，由于光纤盘在旋转放线，而且需要多条光纤同时切断，所以非常容易出现切纤失败而造成断纤或者乱线，不仅造成光纤损失，而且还可能对操作人员造成伤害，并且人工切割，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种生产效率高且不易出现断纤或乱线，提高切断成功率的光纤自动切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

光纤自动切割装置，包括控制器、电机、旋转切割装置，所述控制器与电机电性连接，电机驱动旋转切割装置，所述旋转切割装置包括一用于切割光纤的旋转切割头，所述旋转切割头上固定一用于抓光纤的机械手。

优选地，电机通过一皮带驱动旋转切割装置。

作为改进，所述光纤自动切割装置进一步包括一用于调节机械手位置的调节装置，所述调节装置固定于机械手上。

本实用新型所阐述的光纤自动切割装置，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型可与束管生产线联动，当束管生产线发出光纤切割指令后，控制器驱动电机带动旋转切割头工作，能自动将光纤抓住并将其切断。本实用新型可使操作人员的劳动强度降低，生产效率也提高了，而且极大地提高了切断成功率，同时，由于不需要工人操作，解除了一个极大的安全隐患。

附图说明

附图1为本实用新型光纤自动切割装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的光纤自动切割装置做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

附图1为本实用新型光纤自动切割装置的结构示意图。如图1所示，光纤自动切割装置，包括支架8、控制器1、电机2、旋转切割装置3、皮带4。控制器1、电机2和旋转切割装置3均安装于支架8上，控制器1与电机2电性连接，电机2驱动旋转切割装置3进行旋转，在本实用新型较佳的实施例中，电机2是通过皮带4驱动旋转切割装置3进行旋转的，皮带套于电机2和旋转切割装置3分别设有的旋转轴上。当然也可以采用其他的实施方式，例如电机带动蜗杆与旋转切割装置3设有的蜗轮相啮合的结构等。

旋转切割装置3包括一旋转切割头31，旋转切割头31用于对光纤的切割，在旋转切割头31上固定一个用于抓住光纤7使光纤7停止前进的机械手5，当机械手5抓住光纤的同时，旋转切割头31便可对光纤进行切割，另外，为了防止机械手5不能准确地对光纤进行抓取，可在机械手5上固定一个调节机械手位置的调节装置6。

本实用新型光纤自动切割装置可与束管生产线联动，具体的工作过程是：当控制器1接到束管生产线发出光纤切割指令后，控制器1将处理后的信号发送给电机2，电机2通过皮带4带动旋转切割装置3顺时针旋转，在旋转切割装置3旋转的瞬间，机械手5将直线运动的光纤抓住并由顺时针旋转的旋转切割头31完成光纤7的切断。由于在切割的瞬间光纤放线盘还在高速旋转，所以旋转切割头31还要继续降速旋转绕线，直到旋转5-10圈后，光纤放线盘稳定的停止转动，光纤切割动作完成。当开始下一次束管生产时，按下控制器1的复位按钮，旋转切割装置3作逆时针旋转运动，之前缠绕在旋转切割头31上的光纤由于旋转切割头31的逆时针旋转而退回到光纤放线盘中，旋转切割头31回到原点位置，即可开始下一次束管生产。本实用新型可使操作人员的劳动强度降低，生产效率也提高了，而且极大地提高了切断成功率，同时，由于不需要工人操作，解除了一个极大的安全隐患。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。