[实用新型]一种整体结构的数控雕铣机床铸铁床身有效
| 申请号: | 201220116536.6 | 申请日: | 2012-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN202491077U | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
| 发明(设计)人: | 金正淼 | 申请(专利权)人: | 宁波金野精密机械有限公司 |
| 主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 整体 结构 数控 机床 铸铁 床身 | ||
技术领域
本实用新型涉及数控雕铣机床,具体是指用于高架横梁移动式数控雕铣机床的一种整体结构的数控雕铣机床铸铁床身。
背景技术
现有技术高架横梁移动式数控雕铣机床的床身,参阅图2,由分立铸造的基座、横梁高架座部件经螺栓连接构成,这种由分立部件组合的床身整体刚性差、抗振、吸振性能差,长期的工作振动会使机床的加工精度下降;此外,分立部件组合的床身,制作工序多、费工费时,制造工期长,成本高;因此,现有技术存在抗振吸振性能差、精度保持期短、制造效率低工期长、制造成本高的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足,本实用新型采用将基座、横梁高架座、集水槽整体铸造的技术方案,提供一种整体结构的数控雕铣机床铸铁床身,旨在用整体结构的铸铁床身来代替分立部件组合的床身,使数控雕铣机床达到提高抗振吸振性能、延长精度保持期、提高制造效率缩短工期、降低制造成本的目的。
本实用新型的目的是这样实现的:一种整体结构的数控雕铣机床铸铁床身,为由基座、横梁高架座、集水槽整体结构铸造的铸铁构件,所述的基座为中空厚壁的矩形箱体,基座的内部腔室壁面设有纵横交错格状的凸筋,基座的左右二侧边沿边分别设有垂直向上凸起的平顶拱桥状的横梁高架座,所述横梁高架座为内部中空的厚壁壳体,横梁高架座通过桥拱二边的桥墩与基座相连,横梁高架座的上面设有横梁滑轨;
基座的上面,位于二个横梁高架座之间设有矩形凹槽状的工作台固定槽;所述工作台固定槽的四边设有向上凸起高于基座上面的拦水框;基座上面的四边设有向上凸起高于基座上面的集水框,所述集水框位于基座的右后面处设有用于排水用途槽形的出水口;基座的上面,由横梁高架座的所述桥墩、所述集水框、所述拦水框围成的区域称为集水槽。
原理及有益效果
本实用新型通过用整体结构的铸铁床身来代替分立部件组合的床身,使数控雕铣机床提高了整体刚性、提高了抗振吸振性能、延长了精度保持期、提高了制造效率、降低了制造成本。
上述,本实用新型采用将基座、横梁高架座、集水槽整体铸造的技术方案,克服了现有技术存在抗振吸振性能差、精度保持期短、制造效率低工期长、制造成本高的问题与不足,所提供的一种整体结构的数控雕铣机床铸铁床身,通过用整体结构的铸铁床身来代替分立部件组合的床身,使数控雕铣机床达到了提高抗振吸振性能、延长精度保持期、提高制造效率缩短工期、降低制造成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种整体结构的数控雕铣机床铸铁床身的结构示意图;
图2是现有技术由分立部件组合的铸铁床身的结构示意图。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明,但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中:基座1、工作台固定槽11、横梁高架座2、横梁滑轨21、集水槽3、出水口31。
具体实施方式
参阅图1~图2,本实用新型的一种整体结构的数控雕铣机床铸铁床身,为由基座1、横梁高架座2、集水槽3整体结构铸造的铸铁构件,所述的基座1为中空厚壁的矩形箱体,基座1的内部腔室壁面设有纵横交错格状的凸筋,基座1的左右二侧边沿边分别设有垂直向上凸起的平顶拱桥状的横梁高架座2,所述横梁高架座2为内部中空的厚壁壳体,横梁高架座2通过桥拱二边的桥墩与基座1相连,横梁高架座2的上面设有横梁滑轨21;
基座1的上面,位于二个横梁高架座2之间设有矩形凹槽状的工作台固定槽11;所述工作台固定槽11的四边设有向上凸起高于基座1上面的拦水框;基座1上面的四边设有向上凸起高于基座1上面的集水框,所述集水框位于基座1的右后面处设有用于排水用途槽形的出水口31;基座1的上面,由横梁高架座2的所述桥墩、所述集水框、所述拦水框围成的区域称为集水槽3。
原理及有益效果
本实用新型通过用整体结构的铸铁床身来代替分立部件组合的床身,使数控雕铣机床提高了整体刚性、提高了抗振吸振性能、延长了精度保持期、提高了制造效率、降低了制造成本。
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