[实用新型]水泥窖烟气脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥工业制造领域，特别是指一种前期控制低氮氧化物排放的水泥窑烟气再脱硝装置。

背景技术

随着社会的发展，环境保护工作日益得到各国政府和人民的高度重视，其中，大气环境质量是我们更加关注的问题，在过去的十年中，我国的SO₂排放得到了广泛的治理和有效的控制。而NOx污染排放控制的工作在我国方兴未艾，“十二五”期间，NOx首次被列入约束性指标体系。

我国现行的水泥工业环保标准（GB4915-2004）对NOx排放限值是800mg/m³（标），即2.4kg/t熟料，尚未实施的HJ/T××《清洁生产标准水泥行业》（草案）中规定，一、二、三级分别是0.8kg、2.0kg、3.0kgNOx/t熟料，相当于240mg/m---³（标）、600mg/m³（标）、900mg/m³（标）。

目前的水泥厂采用预脱硝处理装置来控制氮氧化物的排放量，该脱硝处理装置通常包括控制进炉生料的成分、炉窑内多级燃烧、低氮燃烧器等各种方式，使之达到现行国家标准要求800mg/m³（标），随着国家新标准的即将实施，控制指标也将更加严格，水泥厂旧的控制氮氧化物排放的措施已很难达到新国家标准所规定的排放要求。如何选择经济性的脱硝方法，以减小生产厂家的资金投入并能进一步达到新标准的要求，是中、小水泥厂急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥窖烟气脱硝装置，其目的在于克服现有技术存在的光采用预脱硝处理装置难以使氮氧化物排放量达到国家新标准的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

水泥窖烟气脱硝装置，包括设于水泥窖内的预脱硝处理装置，它还包括设于水泥窖窖尾烟室的再脱硝装置，该再脱硝装置包括依次连接的储氨罐、气化器、氨-空气混合器以及喷枪，所述氨-空气混合器具有一空气入口，该空气入口处连接一风机；所述喷枪的喷头伸入水泥窖的窖尾烟室内。

作为本实用新型的改进，所述水泥窖烟气脱硝装置还包括一个缓冲罐，该缓冲罐设于气化器和氨-空气混合器之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述窖尾烟室呈长方体形，其上、下、左、右侧壁上均安装有至少一个喷枪，且所述各喷枪的喷头均位于同一平面上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述窖尾烟室的上、下侧壁上各安装有一个喷枪；所述窖尾烟室的左、右侧壁上各安装有三个喷枪。

作为本实用新型的改进，所述风机上设有用于检测进风量的自动报警装置。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的水泥窖烟气脱硝装置包括预脱硝处理装置和再脱硝装置，其先利用预脱硝处理装置进行预处理使氮氧化物含量达到800mg/m³,然后再采用再脱硝装置进行进一步的处理，可极大降低氮氧化物的含量，并使其达到国家新标准。

2、再脱硝装置利用氨作为还原剂，把稀释过的氨喷入窑尾烟室，利用窑尾烟室1000~1200℃的高温，把NOx还原成无污染的N₂和水排放，极大地降低了氮氧化物含量，并使排放的烟气达到国际标准。

3、各个喷枪的喷头位于同一平面内，喷头喷出的氨气相互融合，从而形成一个氨气雾帘，并使氨气充分反应，进而极大降低了氮氧化合物的含量。

4、再脱硝装置的各部件都是现有产品，且其成本低廉，适于进行大规模地推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，水泥窖烟气脱硝装置，它包括设于水泥窖内的预脱硝处理装置（图中未画出）和设于水泥窖的窖尾烟室7的再脱硝装置，预脱硝处理装置为现有技术，它通常为控制进炉生料的成分、炉窑内多级燃烧、低氮燃烧器中的一种，通过预脱硝处理装置处理后的氮氧化物含量能达到800mg/m³的国家标准。