[实用新型]具有新型上轴承的压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机，具体涉及压缩机的上轴承。

背景技术

如图1所示，旋转式压缩机一般由外壳11、定子12、转子13、泵浦14、过滤瓶15组成。压缩机工作时，定子12通电产生磁场，驱动转子13转动，转子13带动曲轴16旋转，曲轴16使环18在缸体17内进行偏心旋转运动，随着环18的偏心旋转运动，将低温低压的气态冷媒压缩至高温高压状态，通过出口管排向冷冻循环系统。

曲轴16的旋转中心是通过上轴承19和下轴承110的约束来维持的，现有的旋转式压缩机中，上轴承19的轴承部分普遍较短，由于曲轴16与轴承之间存有间隙，所以当曲轴16下端有轻微偏心的时候，与曲轴16配合在一起的转子13顶端就会有较大的偏摆，从而容易与定子12铁芯接触，造成压缩机不良。同时会使曲轴的凸轮与下轴承的平面部分产生较大摩擦，降低压缩机的制冷性能及可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型上轴承的压缩机，该压缩机结构新颖，运行可靠性强。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

具有新型上轴承的压缩机，包括外壳、曲轴、上轴承和下轴承，曲轴通过上轴承和下轴承限位在外壳内，上轴承由连接部和轴承部构成，连接部位于轴承部外周的下端，轴承部长度在30至50毫米之间。

进一步，所述轴承部的内壁上竖立有多条油沟。

进一步，所述油沟有三条，竖直均匀分布在轴承部的内壁上。

本实用新型的有益效果：

此种具有新型上轴承的压缩机，上轴承的轴承部较长，长度大约是同型号产品轴承部长度的3～4倍，对曲轴起到更大的约束力，使曲轴及转子的旋转中心更加稳定，从而减小转子与定子铁芯接触的几率，提高了压缩机的合格率，由于曲轴偏摆的降低，减小了曲轴与下轴承平面部分的摩擦。

在轴承部的内壁上竖立有三条油沟，增加了冷冻机油的循环率，能够使曲轴与上轴承同时得到充分润滑，减小了它们之间的相互摩擦，降低压缩机的功率损失，提高压缩机的性能。同时，由于相互之间摩擦力减小，提高了下轴承的使用寿命，增强了压缩机运行的可靠性。

附图说明

图1是现有技术中旋转式压缩机的结构示意图。

图2是具有新型上轴承的压缩机的结构示意图。

图3是上轴承的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图2、图3，具有新型上轴承的压缩机，包括外壳21、曲轴22、上轴承23和下轴承24，曲轴22通过上轴承23和下轴承24限位在外壳21内，上轴承23由连接部231和轴承部232构成，连接部231位于轴承部232外周的下端，轴承部232的长度L为30、40或50毫米。所述轴承部232的内壁上竖立有三条油沟25，油沟25竖直均匀分布在轴承部232的内壁上。

此种具有新型上轴承的压缩机，上轴承的轴承部较长，长度大约是同型号产品轴承部长度的3～4倍，对曲轴起到更大的约束力，使曲轴及转子的旋转中心更加稳定，从而减小转子与定子铁芯接触的几率，提高了压缩机的合格率，由于曲轴偏摆的降低，减小了曲轴与下轴承平面部分的摩擦。

在轴承部的内壁上竖立有三条油沟，增加了冷冻机油的循环率，能够使曲轴与上轴承同时得到充分润滑，减小了它们之间的相互摩擦，降低压缩机的功率损失，提高压缩机的性能。同时，由于相互之间摩擦力减小，提高了下轴承的使用寿命，增强了压缩机运行的可靠性。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。