[实用新型]一种低温甲醇洗系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产技术设备领域，涉及一种合成氨中的低温甲醇洗系统。

背景技术

在合成氨工艺中，无论是哪一种原料及工序所得原料气，都含有一定数量的二氧化碳和一氧化碳。在变换工序，原料气中的一氧化碳与水蒸汽反应生成二氧化碳。而二氧化碳可使合成工序中的氨合成催化剂中毒，因此要求将二氧化碳净化至微量；另一方面，二氧化碳是制造尿素、纯碱等产品的原料。因此，有必要而且必须将原料气中的二氧化碳回收。

现阶段，以煤为原料的合成氨生产中采用的脱碳工艺有：氨水碳化法、碳酸丙烯酯法(PC法)、聚乙二醇二甲醚法(NHD法)、甲基二乙醇胺法(MDEA法)、苯菲尔法及改良热钾碱法、变压吸附法、低温甲醇洗等。

同时，由于变换工序后，一氧化碳变换后的变换气体还含有硫化氢、硫氧化碳等成份，在脱除二氧化碳时也需要将这些物质脱除。

低温甲醇洗是一种物理吸收法，在低温、高压下对CO₂、H₂S、COS的吸收具有溶解度大，选择性高的特点。但传统的低温甲醇洗脱碳工艺的出口气体往往还含有微量的甲醇，会对后续铜洗工序带来影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种低温甲醇洗系统，在脱碳的基础上，还去除脱碳净化气中的微量甲醇，保证了后续铜洗工序的质量。

一种低温甲醇洗系统，包括低温甲醇洗涤塔，至少两个换热器和洗醇塔，低温甲醇洗涤塔顶部的净化气出口通过串联连接的换热器与洗醇塔的气体进口连接。净化气进入换热器中升温后进入洗醇塔吸收甲醇，去除甲醇的气体进入下一工序。

所述换热器是挠管式换热器。

所述低温甲醇洗系统还包括水洗塔、加压泵和脱水塔，水洗塔进口与洗醇塔的脱盐水出口连接，水洗塔出口通过加压泵与脱水塔的进口连接。脱盐水由泵加压进入洗醇塔内，吸收了净化气中的甲醇后，从洗醇塔脱盐水出口出来的脱盐水进入水洗塔水洗，水洗后的水经过加压泵加压进入脱水塔脱水。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在低温甲醇洗涤塔的净化气出口设置洗醇塔，将净化气中含有的39PPm甲醇去除，减少了甲醇对后续工序的影响，同时也减少了原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的低温甲醇洗系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的系统进行详细描述。

如图1所示，一种低温甲醇洗系统，包括低温甲醇洗涤塔1，第一换热器2、第二换热器3、第三换热器4、水洗塔5、加压泵6、脱水塔7和洗醇塔8，低温甲醇洗涤塔1顶部的净化气出口通过串联连接的第一换热器2和第二换热器3与洗醇塔8的气体进口连接。净化气进入第一换热器2和第二换热器3中升温后进入洗醇塔8通过鼓泡吸收甲醇，去除甲醇的气体进入下一工序。第一换热器2、第二换热器3和第三换热器4是挠管式换热器。

水洗塔5进口与洗醇塔8脱盐水出口连接，水洗塔5出口通过加压泵6与脱水塔7的进口连接。为了使水洗塔5出来的水更好的脱水，可在加压泵6与脱水塔7之间加一第三换热器4。脱盐水加压进入洗醇塔8内，吸收了净化气中的甲醇后，从洗醇塔8脱盐水出口出来的脱盐水进入水洗塔5水洗，水洗后的水经过加压泵6加压进入第三换热器4升温后进入脱水塔7脱水。

图1中的低温甲醇洗涤塔1，第一换热器2、第二换热器3、第三换热器4、水洗塔5、加压泵6、脱水塔7和洗醇塔8之间通过管线连接，图中的细线表示气体管线，实线表示液体管线。