[实用新型]钻具滑道导向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导向器，尤其是涉及一种应用在油田大修修井中，能够实现作业过程自动甩钻具的钻具滑道导向器。

背景技术

目前大修修井作业中，常用的修井设备为XJ450、XJ135、XJ550和XJ650四种，而这四种修井设备及其配套设备，占地面积大，很多情况受井场条件和修井习惯等因素制约，现场多不使用猫道，而是采用钻台上的坡板进行甩、下钻作业。但现场使用的修井机的坡板种类较多，针对采用平板钢材焊接的钻台坡板，这类大修修井设备中的钻台坡板与地面的夹角在45.1°～66.9°之间，这样的角度对于现场施工来说，由于钻具长度及重量都很大，不容易在甩钻过程中进行各种调整，在进行调整的过程中具有很大的难度与危险性；另外大修现场坡板与管桥之间距离大约0.5m，管桥高度约0.4m，这样从钻台往下甩钻具和从管桥上钻具时，主要依靠人力抬拉钻具跨越钻台坡板和管桥之间的空间，劳动强度较大，作业过程中存在诸多不便，尤其是冬季施工，极易造成砸伤、摔滑等安全事故。

现有的钻台坡板在甩钻作业过程中，不能有效的对钻具的甩出过程进行控制，不仅影响工作效率，而且作业人员因操作难度较大而很可能导致不同程度的人身伤害，所以，亟待一种能够提高工作效率并且避免作业人员受伤的工具出现。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种钻具滑道导向器，能够实现自动甩钻作业。

本实用新型的技术解决方案是：

一种钻具滑道导向器，其中，该钻具滑道导向器固定于一钻台坡板上，其包括：

导向板，固定设置于所述钻台坡板上，其中间设有导向坡道，其底端的两侧分别设有第一连接部；

渐缩导向坡板，其中间设有渐缩导向坡道，其顶端两侧对应所述第一连接部的位置设有第二连接部；所述第一连接部与第二连接部能相互配合并枢转连接，且形成一垂直于所述导向坡道及渐缩导向坡道的中心轴的枢转轴；所述渐缩导向坡板能够绕所述枢转轴转动。

上述的钻具滑道导向器，其中，所述导向坡道的顶部设有导向板引鞋。

上述的钻具滑道导向器，其中，所述枢转轴与所述导向板上表面的距离小于其与所述导向板下表面的距离。

上述的钻具滑道导向器，其中，所述第一连接部为朝向所述导向板底端方向的开口槽，各所述开口槽内的两侧壁上对应所述枢转轴的位置分别开设有第一连接孔及第二连接孔，所述第一连接孔位于靠近所述导向坡道的一侧，且所述第一连接孔连通所述开口槽及所述导向坡道；所述第二连接孔位于远离所述导向坡道的一侧，且所述第二连接孔具有内螺纹；

所述第二连接部为朝向所述开口槽延伸的突柱，且所述突柱对应所述第一连接孔及第二连接孔的位置设有贯穿孔；

各所述第一连接部及第二连接部经由螺栓依次贯穿所述第一连接孔及贯穿孔并旋紧至所述第二连接孔中而枢转连接。

上述的钻具滑道导向器，其中，所述第一连接孔于靠近所述导向坡道的一端设有能够容置螺栓帽的容置槽。

上述的钻具滑道导向器，其中，所述第一连接部分别位于所述导向坡道两侧，且所述第一连接部顶端设有向所述导向坡道倾斜的斜面，所述斜面垂直于所述导向坡道的底面。

上述的钻具滑道导向器，其中，所述渐缩导向坡板底端设有宽度略大于钻具直径的出口槽，且该出口槽末端设有引鞋。

上述的钻具滑道导向器，其中，所述第一连接部及第二连接部分别为能够相互配合的挂钩结构或横向的挂杆结构。

上述的钻具滑道导向器，其中，所述挂钩为与所述导向板或渐缩导向坡板一体成型。

上述的钻具滑道导向器，其中，所述导向板设置于所述钻台坡板距离底端1.3m至1.6m的位置，所述渐缩导向坡板的长度为1.3m至1.6m之间。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的钻具滑道导向器，经由导向板及渐缩导向坡板的导向作用，使钻具能够按照设定的方向自动滑落，无需人工拉拽调整方向；同时，由于渐缩导向坡板能够相对于导向板转动，而使渐缩导向坡板能够跨过钻台坡板及管桥之间的间隔，而使钻具直接滑落至管桥上，省去了作业人员搬动钻具至管桥的高强度作业步骤。因此，本实用新型的钻具滑道导向器能够在钻具甩出过程中，有效对钻具进行导向，并且使钻具直接滑落至管桥上，无需人工拉拽调整，降低作业人员的工作强度，提高了安全系数和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型钻具滑道导向器较佳实施例的结构示意图；

图2A及图2B为本实用新型钻具滑道导向器的导向板的示意图；