[实用新型]防止布料缝纫起皱的相色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，特别是一种防止布料缝纫起皱的相色机。

背景技术

在实际生产中，往往需要在布料上缝上一条条布带，以此装饰或者是作为商标等，在缝纫结束后，会发现布带缝在布料上之后，布料经常出现褶皱的问题，严重影响美观和质量，传统的解决方法中采用手工拉直布料，使之不会出现褶皱，但是这种方法过于依靠人力，不利于自动化生产，因此如何轻松、巧妙的解决这个问题，可以大大提高布料缝纫后的美观性，摆脱传统的手工方法，实现自动化，因此这是一个存在的难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决实际缝纫中经常出现布料起皱的技术问题，提供了一种结构简单，设计巧妙的防止布料缝纫起皱的相色机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止布料缝纫起皱的相色机，包括机架，机架上设置有台板，台板上固定安装机头，机头包括压脚、机杆和固定在机杆底端的多根并列设置的机针，机针下方具有与机针插装配合的针板，针板固定在台板上，位于缝纫出料端设有一对用于推送布料走动的压轮，所述的压脚底面固定安装有导向板，导向板位于针板上方，所述导向板上具有便于机针穿过的针孔，所述导向板的进料端具有用于进给相色布料的多个布料穿孔，所述针孔与布料穿孔连通，所述连通处至出料端具有沟槽，所述导向板下方位于相邻布料穿孔之间穿插有套装在机头上的多个并列设置的防皱圈。

为了防止防皱圈易向某一边倒，所述导向板的进料端上固定安装有用于固定防皱圈的锁钩，所述机头顶部固定安装有用于固定防皱圈的环形圈。通过固定防皱圈，起到导向的作用，便于防皱圈在压轮作用下易于行走，使得除皱效果更好。

本实用新型的有益效果是，由于在布料上缝纫布条导致未缝纫处与缝纫处高低不平，本实用新型的防止布料缝纫起皱的相色机采用防皱圈来填补，防皱圈通过压轮滚动与缝纫布条同步移动，填补了未缝纫处与缝纫处的高低差，有效解决了布料缝纫起皱的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的防止布料缝纫起皱的相色机的主视图；

图2是本实用新型的防止布料缝纫起皱的相色机的左视图；

图3是本实用新型的防止布料缝纫起皱的相色机的导向板的俯视图；

图4是本实用新型的防止布料缝纫起皱的相色机的导向板的底视图。

图中：1.机头，11.机杆，12.机针，13.压脚，2.机架，3.台板，4.针板，5.压轮，6.导向板，61.针孔，62.布料穿孔，63.沟槽，7.防皱圈，8.锁钩，9.环形圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～4所示的本实用新型的防止布料缝纫起皱的相色机的具体实施例，包括机架2，机架2上设置有台板3，台板3上固定安装机头1，机头1包括压脚13、机杆11和固定在机杆11底端的多根并列设置的机针12，机针12下方具有与机针12插装配合的针板4，针板4固定在台板3上，位于缝纫出料端设有一对用于推送布料走动的压轮5，压脚13底面固定安装有导向板6，导向板6位于针板4上方，导向板6上具有便于机针12穿过的针孔61，导向板6的进料端具有用于进给相色布料的多个布料穿孔62，针孔61与布料穿孔62连通，连通处至出料端具有沟槽63，导向板6下方位于相邻布料穿孔62之间穿插有套装在机头1上的多个并列设置的防皱圈7。

导向板6的进料端上固定安装有用于固定防皱圈7的锁钩8，机头1顶部固定安装有用于固定防皱圈7的环形圈9。

本实施例中，如果在布料上缝纫上三条等间距的料带，通过加入防皱圈7，由于防皱圈7位于导向板6下方、相邻布料穿孔62之间，当料带缝纫在布料面上后，缝好的料带与料带之间通过增设的防皱圈7，填补了其高低不平的位置，这样通过压轮5的转动，使得防皱圈7也跟着布料同步移动，这样就很好的解决了布料缝纫易出现褶皱的问题，而且实现了自动化缝纫，产能明显提高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。