[实用新型]一种潜孔钻机用的控制管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜孔钻机的部件，特别涉及一种潜孔钻机用的控制管路。

背景技术

潜孔钻机用的控制管路其主要为潜孔钻机提供所需的控制气压或控制液压油，然而，传统的潜孔钻机用的控制管路的控制导管较长，控制该控制导管的开启或关闭的操控机构往往设置于控制平台或控制室中，从而使控制导管需折弯途经控制平台或控制室的操控机构后，再通过弯头回折延伸至钻孔机构或其它机构中。这样，大大加长控制导管，致使控制导管布置凌乱，严重影响潜孔钻机的生产调动，以及在弯头部分存在较大的能量损耗，且管路的接口处经常有漏风或漏液现象，从而达不到潜孔钻机要求的工作控制气压或液压，造成潜孔钻机高能耗、低效率；以及，由于液压油压力不够造成钻孔不到位、精度低，而风压和风量不足而造成潜孔钻机工作时矿渣不能及时有效从孔里排出，极容易发生卡钻事故，严重影响潜孔钻机的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作灵活，高效实用，且有效减小能源损耗又降低使用成本的潜孔钻机用的控制管路。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种潜孔钻机用的控制管路,包括安装于机架上的控制导管与操控机构，操控机构控制控制导管开启或闭合，其特征在于：所述控制导管与操控机构之间设有降低能耗的远控导件，远控导件一端与控制导管的端口连接，远控导件另一端与操控机构连接，操控机构通过远控导件远程控制控制导管的端口开启或闭合。

根据上述进行优化，所述远控导件包括启动导件、连接杆及驱动件，启动导件、连接杆及驱动件依次连接于控制导管与操控机构之间。

根据上述进行优化，所述启动导件包括启动阀门、连接件，启动阀门安装于控制导管的端口上并与连接件一端固定连接，连接件另一端与连接杆连接。  

根据上述进行优化，所述连接杆分别与连接件、驱动件的连接方式为铰链连接方式。

根据上述，或者所述连接杆分别与连接件、驱动件为一体化设置。

其中，所述连接杆为铝杆，或者为钢杆。

本实用新型对现有技术中潜孔钻机用的控制管路进行改进，通过远控导件与控制导管、操控机构的结构配合，实现操控机构利用远控导件直接远程控制控制导管的开启或关闭，操作灵活，直接使控制导管直接与钻孔机构或其它机构连接，避免控制导管途经操控机构与其连接的路程，摒弃了弯头连接结构，大大缩减控制导管的长度，有效减小能源损耗，降低使用成本，确保有足够的风压和液压量，使潜孔钻机高效运用，保证其正常运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图1所示，本实用新型所述潜孔钻机用的控制管路，其包括安装于机架1上的控制导管2与操控机构3，操控机构3控制控制导管2开启或闭合。然而，针对现有的操控机构3控制控制导管2只能近距离控制控制导管2，控制导管2且通过弯头转至操控机构3，而导致控制导管2过长，且控制导管2布置凌乱，严重影响潜孔钻机的生产调动，以及弯头位置产生严重的能量损耗，达不到潜孔钻机要求的工作风压与液压，造成潜孔钻机高能耗、、影响精度与工作效率，钻孔不到位；以及，造成潜孔钻机工作时矿渣不能及时有效从孔里排出，极容易发生卡钻事故，严重影响潜孔钻机的正常运行。

针对上述情况，本申请人研发出操控机构3能远程操控控制导管2的开启或闭合，大大降低控制导管2的使用长度。具体为：控制导管2与操控机构3之间设有降低能耗的远控导件4，远控导件4一端与控制导管2的端口连接，远控导件4另一端与操控机构3连接，操控机构3通过远控导件4远程控制控制导管2的端口开启或闭合。

根据上述进行优化，远控导件4包括启动导件、连接杆5及驱动件6，启动导件、连接杆5及驱动件6依次连接于控制导管2与操控机构3之间。其中，启动导件包括启动阀门7、连接件8，启动阀门7安装于控制导管2的端口上并与连接件8一端固定连接，连接件8另一端与连接杆5连接。根据实际应用，启动阀门7套于控制导管2的端口上并与钻孔机构或其它使用机构连接，使控制导管2的端口与钻孔机构或其他使用机构连接。