[实用新型]用于掺Ti、Mg、Al型钴酸锂生产的原料球磨混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池正极贮能材料生产过程中的一种混料装置，特别适用于锂离子电池原材料钴酸锂生产工序中混料装置。

背景技术

目前市场上畅销的锂离子电池，因其具有电压能量比高、循环使用寿命长以及存储时间长等优点被人们广泛应用于移动设备、电动汽车以及电子产品等等。

掺纳米级TiO₂、Mg盐、Al盐型钴酸锂是锂离子电池的一种正极材料，是由纳米级TiO₂、Mg盐、Al盐、碳酸锂、四氧化三钴的混合料经烧结而制。若纳米级TiO₂、Mg盐、Al盐、碳酸锂、四氧化三钴混合的不够均匀，直接影响碳酸钴的性能，因此物料混合这一环节至关重要。

目前，很多生产企业在混料这一环节中，多数使用的带有搅拌桨的混料机，虽然搅拌的速度和力度都比较大，但是物料混合的不够均匀、充分，尤其是多种物料的混合，从而降低最终产品的品质。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种使物料充分搅拌均匀的用于掺Ti、Mg、Al型钴酸锂生产的原料球磨混料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于掺Ti、Mg、Al型钴酸锂生产的原料球磨混料装置，包括混料机，混料机通过支架支撑，并通过动力装置转动，其特征在于，所述混料机内均布有数个孔状挡板，所述混料机内放置有数个钛球。

进一步，所述挡板的孔径小于钛球的直径。

较为完善的是，所述混料机设有投料口和出料口，所述混料机下方设有漏斗，所述漏斗中设有拦截钛球的筛板。

较为完善的是，所述漏斗的下部连接料仓，料仓底部通过传送带将物料输送至窑炉。

本实用新型用于掺Ti、Mg、Al型钴酸锂生产的原料球磨混料装置，通过混料机的旋转，钛球在混料机内高速运动撞击物料使其被充分研磨，让物料混合更充分，较之搅拌桨式混料机，不但节省能源，而且混合料中不会有杂质，烧结出来的钴酸锂性能更加优越、稳定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，用于掺Ti、Mg、Al型钴酸锂生产的原料球磨混料装置，包括混料机3，混料机3通过支架8支撑，并通过动力装置1转动。

混料机3内均布有数个孔状挡板2，同时，在混料机3内放置有数个钛球4(球状钛质材料，属于现有技术)。设计挡板2的孔径小于钛球4的直径，钛球4无法穿过挡板2，但粉状物料可以自由穿过挡板2。混料机3高速运转工作时，各种物料都能被钛球4研磨充分、彻底，而且使物料的充分、均匀混合。

混料机3设有投料口和出料口，为了避免污染，在出料口的下方设有漏斗6，漏斗6中设有拦截钛球的筛板7，筛板7上的小孔允许物料通过，但钛球不能通过。当物料放料完毕，取出钛球，置入混料机3内再次使用。

同时，漏斗6的下部连接用于暂存的料仓5，料仓5下方设有传送带，可将物料直接输送窑炉进入烧结工序。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。