[实用新型]一种全自动波纹箔带滚胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动波纹箔带滚胶机，属传统机械领域。

背景技术

传统金属蜂窝载体的生产是采用焊带焊接，成本较高，焊带预埋位置不固定，预埋量没有把握，生产效率低下，费时费工。质量没有把握，载体静压力不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种全自动波纹箔带滚胶机，可以使位生产效率提高，成本降低，质量提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种全自动波纹箔带滚胶机，包括料盘、支撑杆、焊膏盛液盘、上膏轮、热风电机、电热丝、烘箱、牵引轮、挂臂、感应器、计长电机、切刀与机架。所述料盘为圆柱型，通过支撑杆固定于机架最左侧；所述焊膏盛液盘为双长方体连接形状；所述上膏轮为两个，分别处在焊膏盛液盘的两个长方体上方；所述烘箱为一长方体结构，固定于于机架的中央；所述电热丝安装在烘箱底部；所述热风电机固定在烘箱顶部，热风电机的出风口对准烘箱内部；所述牵引轮包括上牵引轮和下牵引轮，下牵引轮固定在机架台面，上牵引轮处于下牵引轮上方固定于烘箱侧面；所述挂臂的一端固定于机架右侧的凹槽内；所述感应器安装在机架右侧凹槽的底部中央；所述计长电机固定在机架右端，右侧紧邻切刀。

进一步地，所述烘箱采用上盖可开合式结构。

本实用新型一种全自动波纹箔带滚胶机，实现了载体焊膏焊接，成本降低，焊聊预埋位置固定，预埋量可以控制，生产效率提高，节省后续加工时间，质量提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型一种全自动波纹箔带滚胶机，包括料盘1、支撑杆14、焊膏盛液盘2、上膏轮3、热风电机4、电热丝5、烘箱6、牵引轮、挂臂9、感应器10、计长电机11、切刀12与机架13。所述料盘1为圆柱型，通过支撑杆14固定于机架13最左侧；所述焊膏盛液盘2为双长方体连接形状；所述上膏轮3为两个，分别处在焊膏盛液盘2的两个长方体上方；所述烘箱6为一长方体结构，固定于于机架13的中央；所述电热丝5安装在烘箱6底部；所述热风电机4固定在烘箱6顶部，热风电机4的出风口对准烘箱6内部；所述牵引轮包括上牵引轮7和下牵引轮8，下牵引轮8固定在机架13台面，上牵引轮7处于下牵引轮8上方固定于烘箱6侧面；所述挂臂9的一端固定于机架13右侧的凹槽内；所述感应器10安装在机架13右侧凹槽的底部中央；所述计长电机11固定在机架13右端，右侧紧邻切刀12。

当进行滚胶作业时，金属带盘卷安放在料盘1上，金属带通过两上膏轮3之间，上膏轮3将焊膏盛液盘2内的液体滚刷到金属带上。被滚刷过的金属带通过上牵引轮7和下牵引轮8的牵引进入烘箱6，热风电机4与电热丝5同时对滚刷过的金属带进行烘干作业，以加速烘干效果。烘干后的金属带穿过挂壁9，进入计长电机11，计长电机11通过感应器10对金属带进行计长，进而控制切刀12对金属带进行切割达到加工目的。

本实用新型一种全自动波纹箔带滚胶机，实现了载体焊膏焊接，成本降低，焊聊预埋位置固定，预埋量可以控制，生产效率提高，节省后续加工时间，质量提高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。