[实用新型]环缝自动焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是一种环缝自动焊机。

背景技术

在一些金属管材产品或圆柱形储罐类产品的生产中，需要对其连接部位的环形接缝进行焊接，其焊缝都有一定的规律，以采用自动焊为宜。在进行环缝焊接时，需要频繁移动焊枪位置，但现有焊机自动化程度底，需采用人工操作调节焊枪位置，这就使得焊枪对位操作耗时长，对位精确度低，影响了加工效率和加工质量，且现有焊机的夹持焊件工具存在夹持不稳定，夹持尺寸单一，适用范围小的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、适用范围广的环缝自动焊机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

环缝自动焊机，它包括底座，底座上固设有门型支架，门型支架的横梁上设置有X轴导轨，X轴导轨上活动设置有Y轴导轨，Y轴导轨上活动设置有焊枪，底座上设置有横向导轨，横向导轨上活动设置有夹持机构和旋转机构，Y轴导轨、焊枪、旋转机构均通过传动装置与驱动电机连接，Y轴导轨由驱动电机驱动沿X轴导轨运动，焊枪由驱动电机驱动沿Y轴导轨运动，旋转机构由驱动电机驱动带动工件做周向旋转，底座上还设置有PLC电控柜和电焊机，门型支架上设置有带文字显示屏幕的控制面板，驱动电机、电焊机和控制面板均与PLC电控柜电连接。

所述的传动装置为皮带轮传动、链轮传动或齿轮传动。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型利用PLC电控柜控制Y轴导轨、焊枪的驱动电机的动作，进而调节焊枪的位置，调节动作耗时少且精确度高；装夹工件的夹持机构和旋转机构活动设置于底座的横向导轨上，从而使得装夹工具可夹持多种尺寸的工件，适用范围广；相比于现有设备，本实用新型提高了生产效率和焊接精度，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图中，1-底座，2-门型支架，3-横梁，4- X轴导轨，5- Y轴导轨，6-焊枪，7-横向导轨，8-夹持机构，9-旋转机构，10- PLC电控柜，11-电焊机，12-文字显示屏幕，13-控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，环缝自动焊机，它包括底座1，底座1上固设有门型支架2，门型支架2的横梁3上设置有X轴导轨4，X轴导轨4上活动设置有Y轴导轨5，Y轴导轨5上活动设置有焊枪6，底座1上设置有横向导轨7，横向导轨7上活动设置有夹持机构8和旋转机构9，当装夹工件时，调节夹持机构8与旋转机构9的间距最终将工件的两端分别固定于夹持机构8和旋转机构9上，Y轴导轨5、焊枪6、旋转机构9均通过传动装置与驱动电机连接，所述的传动装置为皮带轮传动、链轮传动或齿轮传动。Y轴导轨5由驱动电机驱动沿X轴导轨4运动，焊枪6由驱动电机驱动沿Y轴导轨5运动，旋转机构9由驱动电机驱动带动工件做周向旋转，底座1上还设置有PLC电控柜10和电焊机11，门型支架2上设置有带文字显示屏幕12的控制面板13，驱动电机、电焊机11和控制面板13均与PLC电控柜10电连接。

焊接时，将工件由夹持机构8和旋转机构9夹持固定，并由旋转机构9带动工作做周向旋转，PLC电控柜10按照预设程序调节焊枪6进行焊接工作。