[实用新型]一种机加工用软硬两用爪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工用夹具，特别涉及一种机加工用软硬两用爪。

背景技术

目前普通车床使用的工艺软爪，是针对加工批量小的产品，省去工装制造费用，但是传统的工艺软爪是采用焊接方法将软爪头部分与卡盘卡爪相连接，卡盘卡爪随着软爪头的失去使用价值而报废，专利号为ZL95201498.X，授权公告日为1996年3月3日的实用新型的专利说明书公开了一种可更换的软爪，由软爪基座和软爪头组成，软爪基座上带有凸键与软爪头上的槽相连，螺栓穿过软爪基座和软爪头将软爪基座和软爪头连接在一起，该可拆卸固定结构，需要在软爪头上开槽并且钻孔，由于软爪头寿命短消耗快，所以对软爪的复杂加工增加了很多工作量，效率低，并且该专利说明书仅公开了可更换的软爪而没有硬爪，现实中的对产品的加工往往需要同时使用软爪和硬爪。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机加工用软硬两用爪，既能满足同时具有软硬爪的要求，又能降低对软爪的安装要求，提高生产效率。

为了解决上述问题，本实用新型的一种机加工用软硬两用爪，包括板状软爪基座和软爪头，其中该软爪基座的一端部具有用于与卡盘插接的插入槽，定义该软爪基座与适配卡盘轴向方向相一致的方向为上下方向，与适配卡盘径向方向相一致的方向为左右方向且具有插入槽的一端为左端，所述软爪基座的厚度方向为前后方向，所述软爪基座的右端部具有插接所述软爪头的插接槽，所述软爪头插接在该插接槽中，所述软爪基座上的前侧面或者后侧面以及上端面上均设有连通插接槽内外的螺纹孔，所述螺纹孔内旋设顶紧软爪头的防松螺钉，所述防松螺钉及与所述防松螺钉钉头正对的所述插接槽槽壁将该软爪头夹紧固定，所述软爪基座的下端面上设有硬爪。

在所述软爪头与所述防松螺钉之间设有夹持片。

在所述软爪基座的前侧面或者后侧面上设有用于加长螺纹孔的防松螺钉基座。

所述软爪基座上设有便于拨转软爪基座的滚花面。

本实用新型在软爪基座上设置供软爪头插入的插接槽，并通过软爪基座上的防松螺钉将软爪头压紧固定，因此降低了对软爪头的连接固定要求，不需要在软爪头上开槽、开孔，减小了加工软爪头的工作量，提高了生产效率，同时在软爪基座上还设有硬爪，使用起来更加方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做详细描述：

一种机加工用软硬两用爪的实施例，如图1~4所示，包括板状软爪基座5和软爪头3，其中该软爪基座5的一端部具有用于与卡盘插接的插入槽6，且在该端部的端面上设有用于与卡盘上平面矩形螺纹配合的矩形螺纹7，该螺纹配合能够使软爪基座5在卡盘上沿卡盘径向方向移动，定义该软爪基座5与适配卡盘轴向方向相一致的方向为上下方向，与适配卡盘径向方向相一致的方向为左右方向且具有插入槽的一端为左端，所述软爪基座5的厚度方向为前后方向，软爪基座5的右端部具有插接软爪头3的插接槽，软爪头3插接在该插接槽中，软爪基座5上的前侧面以及上端面上与所述插接槽对应的位置设有连通插接槽内外的螺纹孔，所述螺纹孔内旋设顶紧软爪头3的防松螺钉1，所述防松螺钉1与所述插接槽的朝向所述防松螺钉1钉头的槽壁配合将该软爪头3夹紧固定以防止软爪头3在软爪基座5内移动，所述软爪基座5的下端面上设有硬爪9，为了使软爪头3受夹持力均匀且不被防松螺钉1顶伤或者为了夹持比较薄的软爪头时，在软爪头3与所述防松螺钉1之间设有夹持片2，为了有效地旋设防松螺钉1，在软爪基座5前侧面上设置用于加长所述螺纹孔的防松螺钉基座4，软爪基座5上设有方便拨转软爪基座5的滚花面8。

本实用新型实施例在使用的时候，将软爪头插入软爪基座的插接槽中，上紧防松螺钉，然后将软爪基座安装上卡盘即可，软爪头可以根据被加工零件的外形进行必要的修整。

本实用新型实施例在软爪基座上设置供软爪头插入的插接槽，并通过其上的防松螺钉将软爪头压紧固定，因此降低了对软爪头的连接固定要求，不需要在软爪头上开槽、开孔，减小了加工软爪头的工作量，提高了生产效率，同时在软爪基座上还设有硬爪，使用起来更加方便。

在本实用新型的其他实施例中，与上述实施例不同的是，在该软爪基座上设置连通插接槽内外的螺纹孔还可设置在该软爪基座的后侧面和上端面上，用于加长所述螺纹孔的防松螺钉基座还可以设置在软爪基座的后侧面上。