[实用新型]核电站用稳压器波动管

说明书

技术领域

本实用新型属于核电技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种核电站用稳压器波动管。 

背景技术

在核电站的运行过程中，稳压器中的冷却剂的温度比反应堆主管道中的冷却剂的温度高，当缓慢波动时，来自反应堆主管道的冷却剂温度低、密度高，占据波动管的水平管段截面的下部；来自稳压器的冷却剂温度高、密度低，占据波动管的水平管段截面的上部，因此形成了稳压器波动管的热分层现象。 

由于热分层的影响，波动管的水平管道的截面上产生不均匀的温度分布，带来如下的影响：首先，管道中的总体弯曲和变形与原设计中预计的总体弯曲和变形不一致，可能导致波动管支承件受到很大载荷，甚至引起管道永久变形；其次，热分层不断发生变化引起的总体应力变化和局部应力变化会使管道的疲劳寿命进一步降低。因此，热分层的缓解对于确保核电站的安全可靠运行具有重要意义。 

现有技术对稳压器波动管改进以减小热分层的方法主要集中在改变波动管的水平管段的倾斜角度。 

例如，以某堆型为例，原波动管布置采用从主管道热段引出，以17′的坡度连续向上倾斜(主管道波动管接管嘴与水平面的夹角为17′)，最后垂直向上与稳压器的底部相接，请参照图1所示。 

现有技术的改进方法为：⑴主管道上波动管接管嘴与水平面夹角由17′变为38°；⑵波动管坡度增大；(3)波动管在靠近主管道热段处设置了一垂直管段；(4)稳压器与波动管接管处增高2.7m；(5)波动管接管嘴的位置向蒸汽发生器方向移动了750mm。 

但是，上述方法存在很大弊端：因为反应堆厂房内的空间有限，提升波动管的角度必然要求提升稳压器的布置高度，造成了反应堆厂房内布置的困难，并带来喷淋管线等相关管线的力学分析、地震响应谱等一系列问题。布置和力学、土建等方面的矛盾使波动管的角度变化有限，有限的角度变化对于减少热分层现象所起的作用更加有限。此外，即使这种方法可行，由于要求对反应堆厂房进行很大改动，而反应堆厂房对安全性的要求又很高，因此造价非常高。 

有鉴于此，确有必要提供一种可消除冷却剂热分层的核电站用稳压器波动管。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可消除冷却剂热分层的核电站用稳压器波动管。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种核电站用稳压器波动管，其连接于反应堆主管道和稳压器之间，其中，稳压器波动管内设有搅混器。 

作为本实用新型核电站用稳压器波动管的一种改进，所述搅混器设于稳压器波动管的水平管段内。 

作为本实用新型核电站用稳压器波动管的一种改进，所述稳压器波动管内设有间隔分布的两个搅混器，两个搅混器均设置于稳压器波动管的水平管段中的截面温差较大的区域。 

作为本实用新型核电站用稳压器波动管的一种改进，所述稳压器波动管与反应堆主管道密封连接，靠近反应堆主管道的搅混器的长度大于远离反应堆主管道的搅混器的长度。 

作为本实用新型核电站用稳压器波动管的一种改进，靠近所述反应堆主管道的搅混器的长度为670~970mm，远离所述反应堆主管道的搅混器的长度为300~500mm。 

作为本实用新型核电站用稳压器波动管的一种改进，所述搅混器设有一对柱体部和位于一对柱体部之间且可自由转动的叶片。 

作为本实用新型核电站用稳压器波动管的一种改进，所述柱体部固定安装在所述波动管上。 

作为本实用新型核电站用稳压器波动管的一种改进，所述叶片的螺旋升角为10~45度，叶片的高度为80~120mm。 

作为本实用新型核电站用稳压器波动管的一种改进，所述柱体部为圆柱状，直径为40~80mm。 

作为本实用新型核电站用稳压器波动管的一种改进，所述稳压器波动管设有若干个分段，各个分段通过对接焊连接，所述搅混器固定装设于相邻分段的焊缝附近。 

与现有技术相比，本实用新型核电站用稳压器波动管具有以下有益技术效果：首先，稳压器波动管的水平管段内安装有搅混器，搅混器可以改变稳压器波动管内的冷却剂流道，冷却剂得以在稳压器波动管中充分搅混，稳压器波动管内的截面温度分布更加均匀；其次，稳压器波动管内的搅混器可以改善管道的整体应力和局部应力，使管道应力状态趋于均匀；再次，在稳压器波动管内安装的搅混器叶片可随流体自由转动，不需要施加外部动力，为非能动设计；最后，稳压器波动管的结构简单可靠，易于实施。 

附图说明

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型核电站用稳压器波动管及其有益技术效果进行详细说明。