[实用新型]一种砖垛包装夹条的自动敷设和切断装置

说明书

技术领域

本实用新型属于墙体材料包装机械技术领域，主要涉及一种砖垛包装夹条的自动敷设和切断装置。 

背景技术

目前国内成品砖基本上都不进行包装。这样，在运输过程砖的破损率高、装卸效率低、劳动强度大、环境污染严重、场地利用率低。 

一种砖垛的自动化包装方法是把排列成复数行、复数列、复数层的砖垛（砌块）放置在木制（或其他材料）托盘上，然后对其进行同一个方向的数道捆扎，使砖垛（砌块）和托盘成为一体。为了使捆扎的砖垛不从另一个方向的顶部分离，且防止捆扎带捆坏砖垛（砌块）顶部棱角，成品砖垛（砌块）自动化包装线在包装过程中在砖垛最上层沿砖的长度方向的两砖垛角线各覆盖一个护角夹条（本说明书所称的夹条），最后通过打包装置对砖垛进行捆扎，将夹条和砖垛捆扎为一体。 

现有技术的夹条的敷设和切断方法是通过人工剪断或者是通过高温熔断，人工剪断的方法落后，在成品砖垛自动化包装线上需要使用多名工人，高温熔断的方法对夹条材质的要求高，对难熔材质的夹条不适用。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题的不足，提供一种砖垛的包装夹条自动敷设和切断装置，具有结构简单、对夹条材料的熔点无特殊要求、高效无人化的优点，可广泛应用在成品砖垛自动化包装线上。 

本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：一种砖垛包装夹条的自动敷设和切断装置，该装置由夹条支撑部件、导向部件Ⅰ、导向部件Ⅱ和夹条切断部件组成，通过夹条支撑部件使夹条卷按照要求运动张紧，通过导向部件Ⅰ、导向部件Ⅱ使夹条导向到包装垛最上层； 

所述的夹条切断部件由移动机构、切刀机构、上支架、压紧机构和切断压紧机构组成；所述的移动机构由底板、移动气缸和中支架构成，移动气缸的活塞杆固定设置在底板上，中支架固定在移动气缸上并随移动气缸体在水平方向上往复运动，在中支架的上端固定设有上支架，所述的上支架由水平设置的固定板和垂直设置在固定板上端面的支撑板组成，在固定板上设有切刀机构，所述的切刀机构由切刀气缸、切刀固定架和切刀构成，切刀气缸固定连接在固定板上，切刀固定架与切刀气缸的活塞杆相连接并随活塞杆的伸缩做水平往复运动，切刀设置在切刀固定架上，切刀的刀刃与夹条形成一定的夹角； 

压紧机构和切断压紧机构分别固定设置在上支架的支撑板上，切断压紧机构和压紧机构控制夹条的压紧与放松，通过移动机构动作带动上支架、切刀机构、压紧机构和切断压紧机构移动到切断位，切断压紧机构和压紧机构把夹条压紧，通过切刀机构使切刀做水平往复运动把夹条切断。

所述的压紧机构由压紧气缸和压紧压头构成，压紧压头与压紧气缸的活塞杆相连接并随其活塞杆伸缩动作做垂直于水平面的上下往复运动。 

所述的切断压紧机构由切断压紧气缸和切断压紧压头构成，切断压紧压头与切断压紧气缸的活塞杆相连接并随其活塞杆伸缩动作做垂直于水平面的上下往复运动。 

本实用新型的有益效果是： 

本装置通过夹条支撑部件、导向部件Ⅰ、导向部件Ⅱ、夹条切断部件的配合动作，可实现砖垛包装夹条的自动敷设和切断功能。该包装夹条自动敷设和切断装置完全实现了无人操作、无人值守，从而使砖垛包装线可实现全自动工作。可以代替数个工人的工作，从而降低了成品砖垛自动化包装线的人工成本，包装夹条切断使用切刀来完成，对夹条的熔点无特殊要求，用户可以根据实际需要在尽可能低的成本下选用夹条，从而降低了成品砖垛自动化包装线的材料成本。

附图说明

图1是本实用新型包装的砖垛结构示意图。 

图2是本实用新型的设备平面布置图。 

图3是本实用新型的夹条切断部件的主视图。 

图4是本实用新型的夹条切断部件的俯视图。 

   图中标记：101、夹条支撑部件， 102、导向部件Ⅰ，103、导向部件Ⅱ，104、夹条切断部件，201、包装垛，202、捆扎带，203、夹条，1、移动机构，11、底板，12、移动气缸，13、中支架，2、切刀机构，21、切刀气缸，22、切刀固定架，23、切刀，3、上支架，31、固定板，32、支撑板，4、压紧机构，41、压紧气缸，42、压紧压头，5、切断压紧机构，51、切断压紧气缸，52、切断压紧压头。 

具体实施方式