[实用新型]快速安装轴承胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装轴承器具，具体地说是一种快速安装轴承胎具。

背景技术

目前，有些维修厂在轴上安装轴承时，一般都是用锤头，直接敲击轴承或垫木块敲入，上述安装方法，现虽普遍推广应用，但也存有不足之处：一是直接敲击轴承，轻者易造成轴承损伤，引起产品运转时噪音增大，影响产品的工作性能，重者能把轴承敲碎报废；二是垫木块安装，工作效率低，敲击下的木屑，也容易掉入轴承内，影响安装质量；三是在安装轴承时，特别是敲击过程中，难以保证轴与轴承的垂直度，易出现偏斜，给安装带来困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能保证轴与轴承的垂直度，安装方便快捷，避免损坏轴承，提高工作效率和产品工作性能的快速安装轴承胎具。

为达到以上目的，本实用新型所采取的技术方案是：该快速安装轴承胎具，其特征在于它由胎体、胎头、胎孔、接触台、轴孔构成，胎体的一端设胎头，另一端设胎孔，接触台和轴孔设在胎孔的内侧中间。本实用新型还通过如下措施实施：所述的胎孔，其孔径与轴承的外直径成间隙配合，孔径比轴承的外直径大0.2～0.3毫米。使用本实用新型时，将轴承装入胎孔内，使轴承的内圈端面靠在接触台上，将轴承内径按在轴上，先轻轻敲击胎头，使轴进入轴承内径少许后，再用力敲击胎头，将轴承安装到位。

本实用新型的有益效果在于：与目前安装轴承的方法相比，具有能保证轴与轴承的垂直度，安装方便快捷，避免损坏轴承，提高工作效率和产品工作性能的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图。

具体实施方式

参照附图1制作本实用新型。该快速安装轴承胎具，其特征在于它由胎体1、胎头2、胎孔3、接触台4、轴孔5构成，胎体1的一端设胎头2，另一端设胎孔3，接触台4和轴孔5设在胎孔3的内侧中间。所述的胎孔3，其孔径与轴承的外直径成间隙配合，孔径比轴承的外直径大0.2～0.3毫米。