[实用新型]加强型导向支撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其是一种加强型导向支撑。

背景技术

在大型钢结构梁、地铁基坑或大型深基坑的围护支护中，现场环境比较恶劣，支护钢架的安全总是第一位的，导向支撑在钢结构工程中使用较广，结构各异，其基本上是根据现场情况进行独特设计。如专利公告号为CN202148528U的一种支点式导向支撑，特征是卷制管的一端设有空心法兰,设一件中间板从卷制管的另一端端面起，沿卷制管轴向内部中心部位设置，以中间板对称设两件圆弧板,圆弧板与中间板垂直，圆弧板设置在卷制管的端面上，在圆弧板宽度方向的两边沿卷制管轴向设两件相互平行的第一加强板，在两件圆弧板上相对的一边部位沿卷制管轴向各设一件第二加强板，两件第一加强板、两件第二加强板和中间板之间形成插栓空间。这种结构由于焊接的空间窄小，焊缝长度也比较短，焊接牢度上对千斤顶的受力有一定的缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了解决大型深基坑的围护支护中导向支撑的轴向结构强问题，提供一种结构设计合理的加强型导向支撑。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种加强型导向支撑，其特征是包括卷制管，所述的卷制管的一端设有空心法兰，卷制管内通过直径沿轴向设有中间板，与中间板垂直设两件相互平行大小相等的第一加强板，两件第一加强板之间设两件与中间板平行且以中间板对称分布的第二加强板。在大型钢结构工程中，卷制管的直径一般都有大于500mm，卷制管采用钢板卷板方式获得然后进行焊接，以降低成本；空心法兰采用标准法兰设计，与钢支撑直接连接；中间板的宽度与卷制板内径间隙配合，第一加强板、第二加强板、厚加强板以及中间板相互位置确定后进行焊接，然后把组合体放置在卷制管内进行管内焊接，圆弧板后焊。这样，由于第一加强板、第二加强板、厚加强板、中间板是在外部先连接的，充分保证了其焊接强度，大大提高了其轴向承载能力。

作为优选，所述的两件第一加强板之间、第二加强板、卷制管三者构成的空间内，沿轴向设有厚加强板。厚加强板沿卷制管直径方向焊接，与中间板垂直设置，其厚度与中间板相等，以此在卷制管内形成“井”字形稳定结构。

作为优选，所述的厚加强板位于两件第一加强板的中间位置。由于与中间板平行的第二加强板在卷制管内处于弱力状态，厚加强板消除了这种缺陷。

作为优选，所述的卷制管的空心法兰的另一端端面上，设有两件以中间板对称分布的圆弧板，圆弧板的一条边位于第二加强板的厚度尺寸位置。圆弧板的三直边分别与第一加强板、第二加强板焊接，圆弧板的弧边与卷制管圆弧段焊接，圆弧板也成为导向支撑端部的顶板。

作为优选，所述的圆弧板的弧形边位于卷制管的厚度尺寸的一段弧上。圆弧板的弧形与卷制管厚度焊接时，焊缝不超过卷制管的边。

作为优选，所述的卷制管的空心法兰上设有沿法兰幅面分布的法兰孔，空心法兰与卷制管外圆表面之间设有若干件法兰筋板，法兰筋板设置在相邻的法兰孔之间。空心法兰与钢支撑连接，连接点也是应力集中部位，法兰筋板沿卷制管一周均匀分布。

本实用新型的有益效果是：焊接后的结构强度大增，变形量小、安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的左视结构示意图。

图3是本实用新型图1的右视结构示意图。

图中：1. 空心法兰，2. 法兰筋板，3. 卷制管，4. 圆弧板，5. 第一加强板，6. 第二加强板，7. 厚加强板，8. 中间板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。