[实用新型]一种强夯机防后倾缓冲装置及包括该装置的强夯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种强夯机防后倾装置，尤其是一种强夯机防后倾缓冲装置及包括该装置的强夯机。

背景技术

强夯是用起重设备反复将8―40吨的夯锤（最重的达200吨）起吊到8―25米高处（最高的达40米），而后利用自动脱钩释放载荷或夯锤自由落下，其动能在土中形成强大的冲击波和高应力，从而提高地基强度的一种施工工法。强夯机工作环境恶劣，整机振动强度大，这对强夯机的抗振动和防止后倾翻能力提出很高的要求。

通常情况下，强夯机在施工作业时，当夯锤提至一定的高度释放下落的瞬间，强夯机有后仰倾翻的危险，故需设计有防后倾装置。常见的强夯机防后倾结构有两种：如图1所示：包括防后倾杆3，防后倾杆3上端铰接在下节臂1上，下端铰接在强夯机主平台上，这种作业结构由于将防后倾杆3下端铰点直接置于平台上，防止后倾翻力矩小，臂架晃动角度偏大，安全系数较低。专利CN201020254702公开了一种套筒式双防倾杆强夯作业机构，如图2所示，该作业机构是设计有主防后倾7，副防后倾8，主、幅防后倾结构大大减少了强夯机的振动，但防后倾铰点都设计在A型架2上，A型架的受力大，长期打夯必然带来安全隐患。

实用新型内容

针对现有的强夯机防后倾存在的上述问题，本实用新型提供一种旨在减小A型架受力，并保持防后倾力矩的强夯机防后倾缓冲装置及包括该装置的强夯机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术手段为：

一种强夯机防后倾缓冲装置，包括下节臂1和A型架2，其中，所述下节臂1与所述A型架2之间设有防后倾装置，所述防后倾装置分别与所述下节臂1及所述A型架2连接。

上述强夯机防后倾缓冲装置，其中，所述防后倾装置主要由防后倾杆3形成，所述防后倾杆3一端与所述下节臂1连接，另一端与所述A型架2连接。

上述强夯机防后倾缓冲装置，其中，所述防后倾杆3设有缓冲装置。

上述强夯机防后倾缓冲装置，其中，所述下节臂1与所述防后倾杆3连接处设有铰接座，所述防后倾杆3与所述下节臂1铰接，所述A型架2与所述防后倾杆3连接处设有铰接座，所述防后倾杆3与所述A型架2铰接。

上述强夯机防后倾缓冲装置，其中，还包括中间支架4，所述中间支架4一端与所述A型架2前支臂铰接，另一端与所述A型架2的安装平台铰接。

上述强夯机防后倾缓冲装置，其中，所述缓冲装置主要由所述防后倾杆3前段的弹簧6形成。

上述强夯机防后倾缓冲装置，其中，所述中间支架4主要由内杆41和外杆42形成，所述内杆41伸入所述外杆42内并固定，所述内杆41与所述外杆42间于所述中间支架4中轴方向有自由行程。

一种强夯机，其中，包括上述的强夯机防后倾缓冲装置。

本实用新型的有益效果是：

降低强夯机打夯过程中的臂架晃动程度，减小振动，改善Ａ型架受力，改善了操作手的工作环境，提高整机的稳定性和安全系数。

附图说明

图1是现有的强夯机防后倾装置的侧视结构示意图；

图2是另一种现有的强夯机防后倾装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种强夯机防后倾缓冲装置的侧视结构示意图；

图4是本实用新型一种强夯机防后倾缓冲装置的中间支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图3所示，本实用新型一种强夯机防后倾缓冲装置，包括下节臂1和A型架2，其中，下节臂1与A型架2之间设有防后倾装置，防后倾装置分别与下节臂1及A型架2连接。其中，防后倾装置主要由防后倾杆3形成，防后倾杆3一端与下节臂1连接，另一端与A型架2连接。下节臂1与防后倾杆3连接处设有铰接座，防后倾杆3与下节臂1铰接，A型架2与防后倾杆3连接处设有铰接座，防后倾杆3与A型架2铰接。

进一步的，其中，防后倾杆3设有缓冲装置，缓冲装置主要由防后倾杆3前段的弹簧6形成。设置缓冲装置可有效与下节臂1与防后倾杆3及A型架2之间形成缓冲，防止后倾翻力过大时对防后倾杆3及A型架2形成冲击。