[实用新型]空调室内机蒸发器及空调室内机

说明书

技术领域

本实用新型属于空调与制冷工程技术领域，具体涉及一种空调室内机蒸发器及空调室内机。

背景技术

目前市场上较为常见的空调室内机三段式蒸发器，三段蒸发器的换热铜管的组合方式为4根+6根+4根，即上段蒸发器的换热铜管为4根、中段蒸发器的换热铜管为6根、下段蒸发器的换热铜管为4根。这种组合方式可满足通风的要求，但由于换热铜管数量较少，无法满足换热面积的要求，无法达到需要的换热能力要求。

为解决上述问题，出现了三段蒸发器的换热铜管组合方式为6根+6根+4根的三段式蒸发器，上段蒸发器与室内机后板的配合角度为27°，虽然满足了换热面积的要求，但由于上段蒸发器长度较大，且与室内机后板的配合角度较小，风扇吸入的室外空气难以通过上段蒸发器的下半部分，则该段蒸发器里面的冷媒很难得到充分的挥发，因此不能很好地发挥每一段蒸发器的效率，使用过程中无法达到预期效果；此时，为充分发挥每一段蒸发器的效率，一般增加蒸发器与室内机后板的配合角度，然而单纯增加蒸发器与室内机后板的配合角度，不但要增加整机的厚度而增加了整机的成本，同时由于角度过大，造成蒸发器凝露水滴落在风扇上，水随风扇吹落至用户的地板上，给用户造成不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种空调室内机蒸发器及空调室内机，在不增加整机成本、保证进风和满足换热面积要求的同时，能够满足蒸发器换热能力和效率的要求，避免冷凝水滴落。

为达到解决上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：一种空调室内机蒸发器，所述蒸发器为三段式结构，包括上段蒸发器、中段蒸发器和下段蒸发器，所述上段蒸发器、中段蒸发器和下段蒸发器由分别位于所述蒸发器左侧和右侧的管板连接安装固定，所述上段蒸发器的换热铜管数量为5根，所述中段蒸发器的换热铜管数量为6根，所述下段蒸发器的换热铜管数量为5根，所述上段蒸发器与室内机后板之间的夹角为37～40°。

进一步地，所述下段蒸发器与竖直方向的夹角为0～4°。

本实用新型还提出了一种空调室内机，包括蒸发器，所述蒸发器为三段式结构，包括上段蒸发器、中段蒸发器和下段蒸发器，所述上段蒸发器、中段蒸发器和下段蒸发器由分别位于所述蒸发器左侧和右侧的管板连接安装固定，所述上段蒸发器的换热铜管数量为5根，所述中段蒸发器的换热铜管数量为6根，所述下段蒸发器的换热铜管数量为5根，所述上段蒸发器与室内机后板之间的夹角为37～40°。

进一步地，所述下段蒸发器与竖直方向的夹角为0～4°。 

相比于现有技术，通过调整每段蒸发器换热铜管的排列，保证了蒸发器每段的充分利用，使每段蒸发器内的冷媒都得到充分的挥发，能够满足蒸发器换热能力和效率的要求；在不增加整机成本的同时，将上段蒸发器与室内机后板的配合角度合理设计为37～40°，保证进风的同时，避免了冷凝水滴落的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例空调室内机端面结构示意图；

图2是本实用新型实施例空调室内机结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，一种空调室内机蒸发器，该蒸发器为三段式结构，包括上段蒸发器1、中段蒸发器2和下段蒸发器3，三段蒸发器呈折弯式连接，同现有技术，上段蒸发器1、中段蒸发器2和下段蒸发器3由分别位于该三段式蒸发器左侧和右侧的管板连接并安装固定。管板是在钢板上钻出和蒸发器的换热铜管4外径一样的孔，将换热铜管穿入焊住固定，起这样作用的一种配件；该三段式蒸发器的左侧一般用塑料管板固定，右侧一般采用钣金管板固定。上段蒸发器1的换热铜管4数量为5根，中段蒸发器2的换热铜管4数量为6根，下段蒸发器3的换热铜管4数量为5根，上段蒸发器1与室内机后板之间的夹角α的数值范围为37～40°，本实施例中α值优选为37°。