[实用新型]双断点断路器的复位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别涉及一种双断点断路器的复位机构。

背景技术

对于现有的塑壳式断路器主机构来说，一般由侧板、手柄杠杆、上连杆、下连杆、跳扣件件、牵引杆、锁扣件、定位轴等零部件构成，这在行业中公知共用。那么，在确保主机构正常动作、有限空间尺寸(或者因降低断路器的温升而增加触头压力)的情况下，通过加快断路器机构的复位速度，进而提高断路器的分断能力、电气寿命成为业内专家研究的重点。

影响断路器机构分断速度的主要因素有以下几方面：机构连杆系统的尺寸分配；主拉簧拉力的大小、触头系统的压力等。其中主拉簧提供给主机构断开的驱动力，可以通过增加主拉簧的有效拉力来提高主机构的断开速度，但是此拉力过大会导致机构的再扣力增加，从而增加了电动操力或手动操力，操作不便，同时有限的机构空间尺寸决定了有限的拉力；也可以通过减小触头系统动触头的压力来增加机构跳扣件的回复力，进而提高主机构的断开速度，但是触头系统的压力过小，会增加断路器的温升、降低断路器的电气寿命。

中国专利CN102034652A公开了一种塑壳断路器的操作机构，其包括手柄、主拉簧、锁扣件、再扣、上连杆、下连杆和动触头系统，还包括一加速分断装置，该加速分断装置包括跳扣件(单板)、跳扣件旋转轴、储能弹簧，跳扣件转动的安装在跳扣件旋转轴上，储能弹簧的一端固定另一端连接在跳扣件上，并该储能弹簧为单扭簧并穿设在跳扣件旋转轴上，该储能弹簧的转动中心与跳扣件的转动中心相同，储能弹簧位于跳扣件的一侧，只显示了单断点塑壳断路器，其不足之处在于：所需的零件较多，因单断点塑壳断路器的空间大易于实现，双断点塑壳断路器空间相对较小，实现比较困难。GE(通用电气)公司的一款塑壳断路器产品中带有加速分断机构，包括跳扣件(单板)、U型传动杠杆、单扭簧，U型传动杆与手柄杠杆相连，并U型传动杆、跳扣件共用一根旋转轴绕其旋转，该单扭簧穿设在该旋转轴上，该结构除了具有加速分断的功能，还能给手柄杠杆提供一个力以确保手柄杠杆能够处于复位状态；跳扣件、U型传动杠杆、单扭簧三零件的旋转中心同心，其不足之处在于：该结构中的单扭簧与手柄杠杆相互影响，减弱了单扭簧对跳扣件的复位作用力，使分断效果不够显著；并且结构较复杂，装配困难，成本较高，生产效率较低。因此，需要一种新的双断点断路器机构，在确保机构正常的情况下，既能不增加触头系统的压力、主拉簧的拉力，又能够加速断路器机构的断开速度，而且结构简单，成本较低，易于生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种双断点断路器的复位机构，在确保机构正常的情况下，既能不增加触头系统的压力、主拉簧的拉力，又能够加快机构的断开速度，同时减小了复位机构的零件数量，便于装配，克服现有技术中存在的上述问题。

本实用新型一种双断点断路器的复位机构，包括U型跳扣件，跳扣件的两侧臂转动安装在两侧板的内侧，所述跳扣件与断路器的传动机构、脱扣机构相配合，还包括贯穿在一根定位轴上的复位弹簧，所述定位轴固定在所述两侧板间，所述复位弹簧由两个扭簧连接而成，两个扭簧的连接部作为复位弹簧的固定端限位在一固定面上，所述复位弹簧的两腿部与所述跳扣件的两侧臂相连。采用双扭簧构成的复位弹簧，将复位弹簧的两腿部与跳扣件两侧臂相连，使跳扣件受力平衡，能够加速跳扣件的复位，提高机构的分断速度，且复位弹簧固定在定位轴上与跳扣件的旋转轴不同心，易于单独安装，且充分利用双断点断路器的内部空间，易于生产。

本实用新型所述跳扣件两侧臂的端部各设有一限位面，在所述脱扣机构处于自由脱扣状态时，限位面与所述定位轴接触。

本实用新型所述跳扣件两侧臂的内侧均设有一凸臂，所述复位弹簧的腿部与所述凸臂相连。

本实用新型所述凸臂的端部向下弯折构成一弯折部，所述复位弹簧的腿部抵触在所述弯折部的内部。

本实用新型所述两个扭簧的连接部固定在所述断路器的单个盒体上。

本实用新型所述两个扭簧的连接部与所述两侧板固定相连。

本实用新型所述跳扣件包括两侧臂及一横部，所述两侧臂的顶面设有内凹曲面，所述两侧臂的内侧均设有一销轴，所述横部的下侧设有一凸台，横部的上侧设有一外翻边。