[实用新型]一种蓄电池极片包片机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产装配设备，更具体地说是采用隔膜纸将极片包覆的包片机构。 

背景技术

蓄电池生产过程中，需要在正极片、负极片之间设置隔膜纸，该隔膜纸为绝缘的薄膜状，可隔断正、负极片。传统的生产工艺是采用手工将切割好的隔膜纸包覆到极片上，这种包覆方式效率低下，而且包覆效果很差，经常会出现包覆不完整的质量缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种蓄电池极片包片机构，能够提高包片效率，提升包覆质量。 

为实现上述目的，本实用新型提出了一种蓄电池极片包片机构，包括内挡板、外挡板、内导板、外导板，所述内挡板与外挡板平行放置，内挡板和外挡板的前部设有极片容置结构，内挡板和外挡板的后部设有导槽结构，内导板和外导板分别垂直安装在内挡板和外挡板的导槽结构的前端，所述极片容置结构与导槽结构之间设有隔膜纸下落缺口。 

作为优选，所述极片容置结构包括沿内挡板向外侧延伸的内托片和沿外挡板向内侧延伸的外托片，结构简单，安装方便。 

作为优选，所述导槽结构包括设在内挡板上的内横槽和设在外挡板上的外横槽，结构简单，包片效果好。 

作为优选，所述内横槽和外横槽的前端均设有弧形过渡角，进一步提高了 包片效果，避免了内横槽和外横槽前端采用直角对隔膜纸的伤害。 

作为优选，所述内挡板和外挡板上还安装有两个机架连接杆，方便连接到机架上，结构简单，安装方便。 

本实用新型的有益效果：本实用新型在极片容置结构上放置极片，由内导板和外导板导下隔膜纸，推动机构将极片推入隔膜纸内直到进入导槽结构内，从而实现自动包覆，不但提高了包片效率，提升了包覆质量，而且结构简单，成本低。 

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型一种蓄电池极片包片机构的立体图； 

图2是本实用新型一种蓄电池极片包片机构的主视图； 

图3是本实用新型一种蓄电池极片包片机构的俯视图。 

具体实施方式

参阅图1、2、3，一种蓄电池极片包片机构，包括内挡板1、外挡板2、内导板3、外导板4，所述内挡板1与外挡板2平行放置，内挡板1和外挡板2的前部设有极片容置结构5，内挡板1和外挡板2的后部设有导槽结构7，内导板3和外导板4分别垂直安装在内挡板1和外挡板2的导槽结构7的前端，所述极片容置结构5与导槽结构7之间设有隔膜纸下落缺口6。所述极片容置结构5包括沿内挡板1向外侧延伸的内托片和沿外挡板2向内侧延伸的外托片。所述导槽结构7包括设在内挡板1上的内横槽和设在外挡板2上的外横槽。所述内横槽和外横槽的前端均设有弧形过渡角8。所述内挡板1和外挡板2上还安装有两个机架连接杆9，安装时，通过机架连接杆9将整个装置连接到机架上，实现固定安装。 

本实用新型的工作过程：本实用新型工作时，先由送片机构(与本实用新 型配合的装置，本实施例不再赘述)将极片自动输送到极片容置结构5上，导纸机构(与本实用新型配合的装置，本实施例不再赘述)将隔膜纸沿内导板3和外导板4向下部导出，且穿过隔膜纸下落缺口6，直到隔膜纸下落缺口6下方的隔膜纸长度与极片长度相当时，启动气动机构将极片容置结构5上的极片推入到导槽结构7内，极片移动过程中同时带动隔膜纸移动，这样位于隔膜纸下落缺口6下方的隔膜纸就包覆在极片的下表面上，位于隔膜纸下落缺口6上方的隔膜纸就包覆在极片的上表面上，实现了自动包覆。同时，因为隔膜纸在包片之前已经由切纸机构切断，并留有1个或多个小的连接点，所以在隔膜纸被推动的过程中，连接点受力断裂，不需要再次切割，且实现了连续化生产，也极大程度地提高了效率。 

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。