[实用新型]锂电池安全阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池安全阀结构。

背景技术

现有技术的锂电池安全阀，其防爆片都是通过焊接方式与锂电池的盖板联结固定的，采用这种焊接方式，焊接速度慢且对焊接工艺要求高，容易导致产品外观不良，且生产效率很低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锂电池安全阀结构，该结构可加快生产速度，减少产品不良率，大大提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种锂电池安全阀结构，包括设置在所述锂电池的盖板上的防爆孔，所述防爆孔内设置有防爆片，所述防爆片的边缘固定在所述盖板上，所述边缘与所述盖板通过铆接结构联结固定。

优选地，在所述防爆片的边缘和盖板之间设置有垫片，在所述防爆片的边缘的另一面还设置有压圈，而所述盖板、垫片、防爆片的边缘、以及压圈均通过一次成型的铆接结构联结固定。

优选地，所述铆接结构设置在所述盖板的上方，所述垫片设置在所述防爆片的边缘的下方、所述压圈设置在所述防爆片的边缘的上方。

或者，所述铆接结构设置在所述盖板的下方，所述垫片设置在所述防爆片的边缘的上方、所述压圈设置在所述防爆片的边缘的下方。

优选地，所述防爆片位于所述防爆孔内的部分向所述锂电池内部凹陷形成内凹型结构。

优选地，所述内凹型结构为球冠形或向内部凹陷且底部形成平面的结构。

优选地，在所述防爆片上还设置有开启线。

优选地，在所述开启线和所述边缘之间还设置有轮辋。

优选地，所述开启线上设置有缺口。

优选地，所述缺口的数量为一个或者沿所述防爆片中心对称的两个。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的实施例通过利用铆接结构对实现对防爆片和电池盖板之间的联结固定，从而大大加快了生产速度，降低了产品不良率，提高了生产效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型的锂电池安全阀结构第一实施例的剖面示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本实用新型的锂电池安全阀结构第一实施例的爆炸图。

图4是本实用新型的锂电池安全阀结构第二实施例的剖面示意图。

图5是本实用新型的锂电池安全阀结构第二实施例的爆炸图。

图6是本实用新型的锂电池的防爆结构一个实施例中设置有轮辋的防爆片的侧视图。

图7是本实用新型的锂电池的防爆结构一个实施例中未设置轮辋的防爆片第一种实施方式的俯视图。

图8是本实用新型的锂电池的防爆结构一个实施例中未设置轮辋的防爆片第二种实施方式的俯视图。

图9是本实用新型的锂电池的防爆结构一个实施例中设置有轮辋的防爆片第一种实施方式的俯视图。

图10是本实用新型的锂电池的防爆结构一个实施例中设置有轮辋的防爆片第二种实施方式的俯视图。

图11是本实用新型的锂电池的防爆结构一个实施例中未设置轮辋的防爆片第三种实施方式的侧视图。

图12是本实用新型的锂电池的防爆结构一个实施例中设置有轮辋的防爆片第三种实施方式的侧视图。

图13是图11的A部放大图。

图14是图12的A部放大图。

具体实施方式

下面参考图1-3、图6-图14详细描述本实用新型提供的锂电池防爆结构的第一实施例；如图1-3、图6-图14所示，本实施例主要包括有设置在锂电池的盖板1上的防爆孔10，所述防爆孔10内设置有防爆片2，防爆片2起防爆以保正电池使用安全的作用，所述防爆片2的边缘21固定在所述盖板1上，所述边缘21与所述盖板1通过铆接结构100联结固定。

另外，在所述防爆片2的边缘21和盖板之间还设置有垫片3，垫片3起防漏液的作用，在所述防爆片2的边缘21的另一面还设置有压圈4，压圈4起将防爆片2和垫片4压紧的作用，而所述盖板1、垫片3、防爆片2的边缘21、以及压圈4均通过一次成型的铆接结构100联结固定。

本实施例中，所述铆接结构100设置在所述盖板1的上方，所述垫片3设置在所述防爆片2的边缘21的下方、所述压圈4设置在所述防爆片2的边缘21的上方。

下面参考图6-图14详细描述本实施例的防爆片2。

所述防爆片2位于所述防爆孔10内的部分向所述锂电池内部凹陷形成内凹型结构22，具体实现时，所述内凹型结构22为球冠形。