[实用新型]单侧布置的清分机用自动扎把压钞装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种包装物品或材料的机器，更具体地说涉及一种单侧布置的清分机用自动扎把压钞装置。

背景技术：

随着金融行业的进一步开放，对于纸币的验钞、点钞、捆扎的需求量仍然相当大，但现有的清分机整体结构松散不紧凑、占地太大不便放置在工作台面上，不能完全满足金融办公完全自动化、便捷化的要求。例如，清分机在输出成叠纸钞时需压紧后才能扎捆，压钞机构的压板按操作工序的要求需在压紧、停顿、放松、停顿、再压紧的流水行程中往复循环，现有压板机构的不足之处：一是，机构体积大、影响内部空间利用；二是，机构中采用弹性元件，工作欠平稳、燥声大；三是，弹性元件反复拉伸、易疲劳损坏失效，后期维修频繁。这些是清分机进一步小型化的瓶颈，需认真解决。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构更为紧凑、简洁、快捷、无燥声的单侧布置的清分机用自动扎把压钞装置。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种单侧布置的清分机用自动扎把压钞装置，其特征在于，它包括压钞组件、传动机构，其中：

所述压钞组件由清分机机架侧板、压钞滑板、导向板、复位拨叉、压钞半轴及安装在半轴上的滚轮；所述压钞滑板呈反C字形，C字形空腔与清分机侧板出钞框相吻合，C字形空腔的中、下部分设有两个折弯压爪，C字形的底部向外延伸、延伸段的端部呈叉状，C字形底根部设有条形导轨槽、叉状空腔为容纳传动机构传动轴的空间，上叉设有安装复位拨叉的一组螺钉孔、下叉设有安装压钞半轴的孔，所述清分机机架侧板的出钞框上部设有安装导向板的螺钉孔、出钞框的下部安装有供压钞滑板滑移的滚轮、出钞框的左侧部供安装传动机构传动轴轴承座座孔的上方及下方各设有供压钞滑板上叉、下叉滑移的导向长孔，所述复位拨叉设有开口槽孔、复位拨叉的背侧设有与上叉导向长孔相吻合的条形块，导向板安装在清分机机架侧板内侧出钞框的上部，所述压钞滑板安装在同侧，压钞滑板C字形上部位于导向板与清分机机架侧板的空间内、出钞框的下部的滚轮位于压钞滑板条形导轨槽，所述复位拨叉、压钞半轴从清分机机架侧板外侧分别通过上叉导向长孔、下叉导向长孔安装在压钞滑板上叉及下叉上；

所述传动机构由电动机及安装在输出轴上的小齿轮、转动轴、与小齿轮啮合的大齿轮及固定在大齿轮一侧端面的凸轮所组成，所述凸轮呈扇形状，其前进侧缘设有的凹弧与扇形外缘形成楔形状角，凸轮自由端面与楔形角相隔一定圆心角处设复位拨销，所述电动机安装在清分机机架侧板内侧，小齿轮从清分机机架侧板外侧安装在电动机输出轴上，所述小齿轮与清分机侧板外侧的空间内电动机输出轴上安装有光栅盘、光栅盘的外缘设有固定在清分机侧板外侧面的槽形光耦合器。

所述传动轴通过轴承安装在清分机机架的侧板上，凸轮及大齿轮从清分机机架侧板外侧安装在传动轴上，大齿轮与小齿轮相啮合；

当压钞滑板位于右端起始位置或左端压紧终止位置时，压钞滑板上叉复位拨叉开口槽的开口位于传动机构凸轮上的复位拨销回转的运动轨迹A或B上，压钞滑板位于右端起时位置时，压钞滑板下叉压钞半轴上的滚轮与传动机构凸轮楔形状角的凹弧相触。

所述凸轮自由端面与楔形角相隔一定圆心角处设复位拨销为复位拨销位于复位拨销回转的运动轨迹A点与凸轮楔形状角之间。

所述传动机构凸轮上的复位拨销位于复位拨销回转的运动轨迹A点。

与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的单侧布置的清分机用自动扎把压钞装置，通过凸轮的楔形状角和复位拨销来控制压钞滑板的动作，整机结构紧凑、简洁明了、动作无误、准确可靠，省去了现有机构中采用的弹性元件，机构动作平稳、无燥声，无需电气程控逻辑元件参于控制，制作成本降低，故障率降低，维修简便等诸多优点。本实用新型设计精巧、使用方便，具有推广价值。

附图说明：

图1是本实用新型提出的一个实施例结构示意图。

图2是图1实施例传动机构及压钞滑板拆分图。

图3是图1实施例压钞滑板与凸轮运动关系图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

图1～图3是本实用新型提出的一个实施例结构示意图。图中，一种单侧布置的清分机用自动扎把压钞装置，它包括：压钞组件1、传动机构2，其中：