[实用新型]一种门的拼装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门的拼装结构。 

背景技术

将多块独立的板体2封装于门套1之中而组成的拼装门M(参见图1、2)，两两板体2之间往往存在拼缝，在整扇门组装完毕之后，针对拼缝通常采用胶粘剂或者涂料等方式加以处理，经过处理的拼缝可以避免两两板体之间出现缝隙，而且也能增加装饰效果。该种拼装结构的弊端之一在于：拼缝的处理增加了拼装门所需加工时间；弊端之二在于：拼缝所使用的封填材料如果含可挥发的有害物质时，会给用户的健康造成不利影响；弊端之三在于：采用胶粘剂或者涂料等方式进行处理的拼装门，其拆卸的便利性较差；弊端之四在于：对于免漆的拼装门附加设置胶粘剂或者涂料，无疑会影响整扇门的观瞻；弊端之五在于：拼缝在板体伸缩之后会产生裂纹，影响门的观瞻。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种门的拼装结构。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种门的拼装结构，包括门套以及多块设于门套中的板体，其特征在于，所述板体两个相对的端壁设置有通体的凹槽，位于两两板体间设有安装于凹槽中且带有至少一个凸部的装饰用条形物。 

所述装饰用条形物呈十字形，其含有设于凹槽的插接部以及垂直设于插接部侧面中部的两对称设置的凸部。 

所述装饰用条形物呈T字形，其含有设于凹槽的插接部以及垂直设于插接部侧面中部的凸部。 

所述凸部始于插接部的根部至凸部顶端的距离与凹槽的槽壁厚度一致。 

所述凸部两侧的插接部的长度值与凹槽的槽深一致。 

所述装饰用条形物由铝合金制成。 

本实用新型的有益效果是：(1)通过在板体开设凹槽，在组装板体的同时将装饰用条形物安装于凹槽中，缩短了拼装门的加工时间；(2)板体之间的拼 缝直接由装饰用条形物填充，避免使用含有害物质的封填材料；(3)板体之间采用可随便拆卸的装饰用条形物，拆装更加便利；(4)装饰用条形物的凸部直接作为外露的装饰，整体观瞻效果更佳；(5)装饰用条形物不会因为板体之间的热胀冷缩产生形变。 

附图说明

图1为背景技术中拼装门结构示意图。 

图2为背景技术中板体结构示意图。 

图3为实施例一中本实用新型的结构示意图。 

图4为实施例一中本实用新型板体结构示意图。 

图5为实施例一中本实用新型的局部剖视图。 

图6为实施例二中本实用新型的局部剖视图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实施方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。 

需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”和“下”等方位指的是附图中的上、下方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离图面或图中特定部件几何中心方向。 

实施例1 

如图1～5所示，一种门的拼装结构，包括门套1以及多块设于门套中的板体2，板体采用复合板，门套采用铝合金或者其它材料制成，门套对整扇门起到骨架作用，其内部设有周向的板体装配槽，板体装配槽宽与板体厚度一致，所述板体2两个相对的端壁设置有通体的凹槽，该凹槽采用但不仅限于方形槽，位于两两板体间设有安装于凹槽中且带有至少一个凸部的装饰用条形物3，当设置两个凸部之时，所述装饰用条形物呈十字形，其含有设于凹槽的插接部31以 及垂直设于插接部侧面中部的两对称设置的凸部32，该设计对于整扇门正反面均具有较好的观瞻效果，凸部设于条形物横向轴向处，位于凸部山下位置为条形物的插接部。 

所述凸部始于插接部的根部至凸部顶端的距离与凹槽的槽壁厚度一致，保证设置装饰用条形物的整扇门整体的平整度。 

所述凸部两侧的插接部的长度值与凹槽的槽深一致，且插接部31的形状与凹槽的槽形一致。 

所述装饰用条形物由铝合金制成，而且呈中空状，有利于减少原材料的使用，位于装饰用条形物的面层涂覆一层装饰层，其颜色根据整扇门的形状进行匹配。