[实用新型]用于耐火砖坯连续磨削的翻坯机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于耐火砖坯连续磨削的翻坯机构。 

【背景技术】

由于耐火砖是在熔炼和流态的冷却成形，由于成分偏析和制品各处的冷却速度差异，使生产的制品呈现高应力状态，并且在局部易出现微裂纹，因此，在加工的过程中存在很大的难度。目前耐火砖的加工普遍采用常规的立式磨床，该磨床有一或两个磨头、一个导轨构成，其不足是只能进行单面加工，每个面加工完成后必须通过人工翻转，才能继续加工下一个平面，加工过程繁琐，对人力造成很大的浪费。另外，有的耐火砖的翻坯机构使用夹紧装置和机械手来翻坯，结构复杂，设备成本较高，并且机械手需要足够时候完成翻坯动作，使这个机构效率难以提高，不能满足耐火砖坯连续磨削系统对翻坯机构的技术要求。 

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于耐火砖坯连续磨削的翻坯机构，能快速安全地将砖坯翻转90度，进行下一个工作面的磨削加工，有利于减少人手，同时避免了使用人工产生的客观存在的人为错误。 

本实用新型的技术方案是：用于耐火砖坯连续磨削的翻坯机构，包括一个与第一砖坯磨削机出料口联接的第一输送机构，所述第一输送机构旁边设有与之平行的第二输送机构，所述第二输送机构卸料端与第二砖坯磨削机的进料口联接；该第一输送机构卸料端处设有用于使砖坯向一侧翻倒的砖坯翻转轨道；所述第二输送机构进料端两侧设有与所述砖坯翻转轨道对应的减震装置，用于缓解砖坯侧翻的冲击力。 

作为上述方案的进一步改进，所述砖坯翻转轨道面向所述第二输送机构方向倾斜，其倾斜角度大于55°，小于80°。 

作为上述方案的另一种改进，该砖坯翻转轨道一侧设有挡板，并且其轨 道面宽度小于等于所加工砖坯宽度的二分之一。 

本实用新型的原理在于：经过第一砖坯磨削机加工过的砖坯，被第一输送机构运送到砖坯翻转轨道，在斜轨道面或挡板和狭窄轨道面共同作用下发生90°侧翻，先落到减震装置上卸去冲击力，防止砖坯损坏，再落到第二输送机构上，被运送到第二砖坯磨削机加工另外两个面。 

本实用新型的优点在于：本机构用于衔接两台砖坯磨削机，可对耐火砖坯进行连续磨削加工，无需人工操作，有利于减少操作人员，同时避免了使用人工产生的客观存在的人为错误，同时大大加快了耐火砖的加工效率。 

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

【具体实施方式】

参见图1，耐火砖坯自动翻转机构，包括一个与第一砖坯磨削机出料口联接的第一输送机构1，第一输送机构1旁边设有与之平行的第二输送机构2，第二输送机构2卸料端与第二砖坯磨削机的进料口联接；第一输送机构1卸料端处设有用于使砖坯向一侧翻倒的砖坯4翻转轨道3；第二输送机构2进料端两侧设有与砖坯翻转轨道3对应的减震装置5，用于缓解砖坯4翻倒的冲击力。 

砖坯翻转轨道3有多种形式，其中一种是在轨道3一侧设有位置可调的挡板6，通过调整挡板6的位置，使并且轨道3的轨道面宽度小于等于所加工砖坯4宽度的二分之一，当砖坯4运送到砖坯翻转轨道3上时，在挡板6和狭窄轨道面的共同作用下，砖坯4向轨道3另一侧翻倒，落在减震装置5上卸去冲击力，防止砖坯4损坏，再通过第二输送机构2，将侧翻后的砖坯4运送到第二砖坯磨削机加工另外两个面(如图1所示)。 

砖坯翻转轨道3还有一种形式，是把砖坯翻转轨道3加工成斜面，斜面向第二输送机构2方向倾斜，倾斜角度大于55°，小于80°，当砖坯4运送到砖坯翻转轨道3上时，在斜面作用下，砖坯4向轨道3另一侧翻倒，落在减震装置5上。减震装置5可采用减震弹簧、弹簧钢片或由尼龙、硬质棉制 成的弹性垫。 

第一输送机构1和第二输送机构2可使用带有凸条的输送带，优选采用带有靠辊7的套筒滚子链，通过凸条或靠辊7推动砖坯4前进。 

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。