[实用新型]掰板机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种掰板机。

背景技术

现有的建筑用砌块，都是先模制出大型的砌块，而后将大型砌块按要求切割成小砌块，然后，整体进行干燥处理。但是，在干过程中，由于小砌块起初较为潮湿，上下相邻的两层砌块会粘接于一体，因此，干燥后需将砌块掰开。目前，干燥后需要人工手动将砌块掰开，但手工掰板存在操作费时费力和因人工施力不均而损坏砌块的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种掰板机，它是专业掰板机械。可替代人工掰板，操作省时省力，并可有效防止掰板过程中损坏砌块，可解决现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：掰板机，包括机座，机座上设有砌块槽；砌块槽将机座分为支撑部和掰动部两部分，支撑部和掰动部相互对应；掰动部内安装第一压紧机构、掰板臂和驱动机构；掰板臂与驱动机构或机座铰接；第一压紧机构和掰板臂分别与上下相邻的两层砌块接触；第一压紧机构夹紧其中一层砌块，掰板臂掰动另一层砌块。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述支撑部内安装第二压紧机构和第三压紧机构，第三压紧机构与第一压紧机构对应，第二压紧机构与掰板臂对应。所述第一压紧机构、第二压紧机构和第三压紧机构是液压缸。所述驱动机构是第一液压缸，掰板臂与机座铰接；第一液压缸的活塞杆与掰板臂配合；第一液压缸能推动掰板臂向外摆动。所述驱动机构是第一液压缸，第一液压缸与机座铰接，第一液压缸的活塞杆与掰板臂的外端铰接，第一液压缸能推动掰板臂向外摆动。所述驱动机构是第一液压缸，第一液压缸与机座铰接；第一液压缸的活塞杆与掰板臂的内端铰接，第一液压缸拉动掰板臂使掰板臂向外摆动。所述驱动机构由第一液压缸、第二液压缸和压紧臂连接构成，压紧臂的一端与机座铰接，第二液压缸和第一液压缸分别与机座铰接；第二液压缸的活塞杆与压紧臂另一端铰接；掰板臂与压紧臂铰接，第一液压缸的活塞杆与掰板臂的内端铰接；第一液压缸能拉动掰板臂使掰板臂向外摆动，第二液压缸能推动压紧臂向外摆动。所述驱动机构由第一液压缸、第二液压缸和压紧臂连接构成，压紧臂的一端与机座铰接，第二液压缸与机座铰接，第二液压缸的活塞杆与压紧臂的另一端铰接；压紧臂与掰板臂铰接；第一液压缸与压紧臂铰接，第一液压缸的活塞杆与掰板臂铰接；第一液压缸能推动掰板臂向外摆动，第二液压缸推动压紧臂向外摆动。所述机座的底部设有支撑架，支撑架上安装导轨；支撑架上安装升降台，升降台上设有滑轮，滑轮与导轨配合；机座的上部安装卷扬机，卷扬机的钢丝绳与升降台连接。所述机座上安装提升机构，提升机构与支架连接；提升机构可带动机座相对支架升降。

本实用新型的优点在于：它装有压紧机构和驱动机构，可模仿人工掰板原理，夹紧一层砌块，掰动与其相邻的另一层砌块。整个掰板过程高效快捷，并且，由于整个掰过程对砌块施力较为均衡，因此，不易损坏砌块。本实用新型还具有结构简洁紧凑、操作方便和制造成本低廉的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述掰板机的结构示意图，图中升降台可带动砌块升降；图2是沿图1A-A线的剖视结构示意图；图3、4、5、6、7分别是图1的Ⅰ局部放大结构示意图，并分别表示了五种驱动机构的结构方案；图8是本实用新型所述掰板机的结构示意图，图中机座可沿支架升降。

附图标记：1支架 2机座　3第三压紧机构　4卷扬机 5钢丝绳 6升降台 7滑轮 8导轨 9掰板臂 10第一液压缸　11第一压紧机构 12支撑架 13第二液压缸 14夹紧块 15压紧臂 16第二压紧机构 17砌块槽　20砌块。

具体实施方式

本实用新型所述的掰板机包括机座2，机座2上设有砌块槽17。如图2所示，砌块槽17将机座2分为支撑部和掰动部两部分，支撑部和掰动部相互对应。掰动部内安装第一压紧机构11、掰板臂9和驱动机构。掰板臂9与驱动机构或机座2铰接。第一压紧机构11和掰板臂9分别与上下相邻的两层砌块20接触。第一压紧机构11夹紧其中一层砌块20，掰板臂9掰动另一层砌块20。为防止机座2的支撑部和掰动部相对移动，如图1所示，两部分之间设有连接部，使机座2呈矩形框。

掰板时，先将上下两层砌块20置于砌块槽17内，启动第一压紧机构11，第一压紧机构11压紧其中一层砌块20，启动驱动机构，驱动机构使掰板臂9相对机座2向外转动，从而，将另一层砌块20掰开。