[实用新型]一种动态好氧发酵设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动态好氧发酵设备，属于环保设备技术领域。

背景技术

传统的城市污泥都是堆放在用汽车送来贮槽中，而且必须在24小时内处理完毕，以避免时间过长自生菌发酵产生异味。在发酵前加入菌种及添加剂，保持快速发酵营养条件，使有机物快速降解，可有效避免后面加工步骤产生三废问题，此步骤需要混合设备，混合设备要求较高，须短时间内将污泥和菌种及添加剂混合均匀，因此设备投资量较大。

此外还有的采用塑料棚全封闭式进行污泥堆放，在棚内设置污泥铺料翻动设备，在污泥发酵过程中，此设备须定时开动，保证污泥各部分物料均与空气均匀接触，由于污泥腐蚀性极强，设备制作及安装要求较高，须采用较好的防腐措施以保证设备使用寿命；且每天开门通风一次，利用太阳能的热量将污泥干化脱水，并开启通风设备将污泥发酵过程中产生的大量气体排出集中处理。

综上所述，此类技术的主要缺点是：污泥存储时间要求严格，用户须建设较大污泥储存仓预防突发情况；混合设备投资是用户较容易忽略的隐性大额投资，且设备运行及维护成本较高；因须保证发酵效果而将铺料的厚度减薄须增加铺料面积，现在多数污泥发酵堆放场所所处的地理位置制约了此种方法的实施；大面积铺料堆放，污泥发酵过程各参数监测难以做到准确，且须按照相应面积增加监测点数量，进而增加了项目实施的难度和投资。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种设备运行及维护成本低，铺料堆放方便的动态好氧发酵设备。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种动态好氧发酵设备，包括主轴、筒体、端盖、底座和驱动装置，在所述筒体上设有进料口、出料口和通风出口，所述主轴主要由轴管和曝气芯管组成，所述曝气芯管套于轴管外侧，所述轴管均匀布有通孔，在所述曝气芯管与轴管之间填充骨架填料；所述主轴穿与所述筒体内，并安装于所述筒体两端端盖的轴承座上，所述筒体外圈前后两端分别安装有齿圈和滚圈，所述滚圈与安装于所述底座上的轴承滚轮相接，所述齿圈与安装在底座上端驱动装置相连；所述筒体一端设有渗滤液出口外罩并固定于底座上，主要起到收集渗滤液，使渗滤液集中到外罩下侧流出，并在出料式集中物料值外罩下侧集中出料的作用，所述筒体内部设置污泥刮板。

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的动态好氧发酵设备，在所述筒体端盖上设有紧急出料口，当遇到紧急情况时可从此口将物料放出。

前述的动态好氧发酵设备，所述筒体上设有物料取样口，设备在运行过程中，可从取样口取出物料观察并检测内部物料反应情况。

进一步的，前述的动态好氧发酵设备，在所述筒体的通风出口处设有硫化氢和氨气检测传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了污泥发酵臭气外泄难以治理的问题，使发酵过程可以做到在线监控，及时调整参数，发酵过程可控性强，曝气均匀，物料发酵完全；设备占地面积小，可利用较小的场地即可解决污泥发酵问题，可解决小型污水厂的污泥处置问题，操作方便，车间工作环境良好，二次污染少。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1是左视图。

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的一种动态好氧发酵设备，结构如图1和图2所示，包括主轴1、筒体4、端盖3、底座11和驱动装置10，在筒体上设有进料口、出料口和通风出口，主轴主要由轴管和曝气芯管组成，曝气芯管套于轴管外侧，轴管均匀布有通孔，在曝气芯管与轴管之间填充骨架填料；主轴穿与筒体内，并安装于筒体两端端盖3的轴承座2上，筒体外圈前后两端分别安装有齿圈5和滚圈6，滚圈6与安装于底座11上的轴承滚轮9相接，齿圈5与安装在底座上端驱动装置10相连；筒体一端设有渗滤液出口外罩7并固定于底座11上，主要起到收集渗滤液，使渗滤液集中到外罩下侧流出，并在出料式集中物料值外罩下侧集中出料的作用，筒体内部设置污泥刮板。

在本实施例中，筒体端盖上设有紧急出料口12，当遇到紧急情况时可从此口将物料放出；筒体上设有物料取样口8，设备在运行过程中，可从取样口取出物料观察并检测内部物料反应情况；在筒体的通风出口处设有硫化氢和氨气检测传感器。