[实用新型]一种炊事炉

说明书

技术领域

本实用新型炉具技术领域，特别涉及一种炊事炉。 

背景技术

由于生物质中含有76％-86％的挥发分，挥发分的燃烧需要充足的反应时间，如挥发分燃烧所需要的时间不足，大部分的挥发分随烟气排出，导致损失很大部分的能量，烟气进入火炕，有“打饯”的危险，并且烟气中烟尘较大，影响环境。 

现有技术：现有生物质炉具就是在炉膛上部开位置固定的二次通风口，利用二次空气使挥发分燃烧。 

现有技术的缺点：对于东北农户而言火炕是生活中不可或缺的一部分，现有的炉具能烧火炕的均由于没有二次配风而不适于使用生物质成型燃料；而使用生物质成型燃料的炉具由于二次配风口高，并且配风没有预热，需提高炉膛的高度达到较好的燃烧效果，导致排烟口太高而导致无法适应火炕暖炕的进烟高度要求，使用时火炕不热，排烟中烟气的热量无法利用。 

发明内容

本实用新型主要目的是为了解决上述问题，提供一种可以提高生物质成型燃料的燃烧效率，从而提高能量的利用效率，且可以减少烟气中的可悬浮颗粒物；降低整个炉膛的高度的炊事炉。 

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种炊事炉，其包括炉体、保温层、内衬、烟道、炉箅和灰斗；保温层置于炉体的炉膛内；炉体的上部一侧设有烟道；内衬设于保温层内侧的炉膛下方；炉 膛的底部安装有炉箅；炉箅的下方设有灰斗； 

内衬包括炉壁和炉拱；炉壁设有至少20个梯形棱台，每两个梯形棱台之间均组成梯形的二次配风通道；炉拱设于炉壁上方，并且向炉壁内侧倾斜； 

内衬为圆柱体；每个梯形棱台的中轴线均穿过该圆柱体横截面圆的圆心； 

内衬由耐火水泥及耐火骨料常温一体成型。 

本实用新型采用特殊结构的保温配风内衬，进入炉膛内的空气首先经过燃料层预热，使生物质中挥发分在温度最高的燃料表面与二次配风充分混合燃烧，缩短挥发分燃烧的反应时间，从而降低排烟口(即烟道末端)的高度至35cm，符合东北火炕暖炕的进烟高度要求，暖炕效果明显；燃烧效率高，不产生焦油；内衬中二次配风通道的过流面积大，风阻小，即使通过火炕增加了风阻，也能正常使用，无需增加辅助送(引)风机，气压低时也不会出现倒烟现象。同时能作为炊事炉具使用，是一款适合东北农村生活习惯的炊事、暖炕两用生物质炉具。 

本实用新型采用特殊结构内衬，缩短生物质燃料的燃烧反应时间，能有效降低炉膛高度，并且二次配风通道过流面积大，风阻小，解决了烧火炕的炉具不能以生物质为燃料，以生物质为燃料的炉具不能烧火炕的现状。 

本实用新型工作时，生物质燃料加入炉膛中的1/2以下部分，在炉膛1/2以下的气化区生物质燃料不完全燃烧，为气化区提供相应的热量，使燃料中挥发分析出，并预热二次配风。 

当挥发分(可燃气体)流经炉膛上半部的燃烧区时，与通过二次配风通道的二次配风混合。内衬设有炉拱，且炉拱采用向内侧倾斜的收口式设计，能够反射热辐射，使燃烧区处于一种高温的状态，同时内部开有漩涡式风线，使二次配风与挥发分充分混合，并且增加火焰在炉膛中的停留时间，提高燃 烧效率。 

燃烧后的烟气通过烟道进入火炕中，使其升温，充分利用烟气余热，提高综合热利用率。 

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图； 

图2：本实用新型内衬的炉壁俯视结构示意图。 

具体实施方式：

实施例1： 

如图1、图2所示：一种炊事炉，其包括炉体1、保温层2、内衬、烟道3、炉箅4和灰斗5；保温层2置于炉体1的炉膛10内；炉体1的上部一侧设有烟道3；内衬设于保温层2内侧的炉膛10下方；炉膛10的底部安装有炉箅4；炉箅4的下方设有灰斗5； 

内衬包括炉壁6和炉拱7；如图2所示；炉壁6设有20个梯形棱台8，每两个梯形棱台8之间均组成梯形的二次配风通道9；炉拱7设于炉壁6上方，并且向炉壁6内侧倾斜。 

内衬为圆柱体；每个梯形棱台8的中轴线均穿过该圆柱体横截面圆的圆心。 

内衬由耐火水泥及耐火骨料常温一体成型。