[实用新型]一种采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型炉具技术领域，特别涉及一种采暖炉。 

背景技术

由于生物质中含有76％-86％的挥发分，挥发分的燃烧需要充足的反应时间，如挥发分燃烧所需要的时间不足，大部分的挥发分随烟气排出，导致损失很大部分的能量，烟气进入火炕，有“打饯”的危险，并且烟气中烟尘较大，影响环境。 

现有技术：现有技术就是在炉膛上部开位置固定的二次通风口，利用二次空气使挥发分燃烧。 

现有技术的缺点：对于东北农户而言火炕是生活中不可或缺的一部分，现有的炉具能烧火炕的均由于没有二次配风而不适于使用生物质成型燃料；而使用生物质成型燃料的炉具由于二次配风口高，并且配风没有预热，需提高炉膛的高度才能达到较好的燃烧效果，导致排烟口太高而无法适应火炕暖炕的进烟高度要求，使用时火炕不热，排烟中烟气的热量无法利用。 

发明内容

本实用新型主要目的是为了解决上述问题，提供一种可以提高生物质成型燃料的燃烧效率，从而提高能量的利用效率，且可以减少烟气中的可悬浮颗粒物；降低整个炉膛的高度的采暖炉。 

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种采暖炉，其包括炉体、水套、内衬、烟道、上水管、回水管、炉箅和灰斗；水套置于炉体的炉膛内；烟道置于炉体的上部外侧；内衬置于水套内侧炉膛 的下方；上水管置于烟道的上方，并与水套连通；回水管置于炉体的下方，并与水套连通；炉膛的底部安装有炉箅；炉箅的下方设有灰斗； 

内衬包括炉壁和炉拱；炉壁设有至少20个梯形棱台，每两个梯形棱台之间均组成梯形的二次配风通道；炉拱设于炉壁上方，并且向炉壁内侧倾斜； 

内衬为圆柱体；每个梯形棱台的中轴线均穿过该圆柱体横截面圆的圆心； 

内衬由耐火水泥及耐火骨料常温一体成型。 

本实用新型采用特殊结构的内衬，进入炉膛内的空气首先经过燃料层预热，使生物质中挥发分在温度最高的燃料表面与二次配风充分混合燃烧，缩短挥发分燃烧的反应时间，从而降低排烟口的高度至35cm，符合东北火炕暖炕的进烟高度要求，暖炕效果明显；在炉膛内设置有高效率换热水套，热水做为室内散热器的热源；炉具燃烧效率高，不产生焦油；内衬中二次配风通道的过流面积大，风阻小，即使通过火炕增加了风阻，也能正常使用，无需增加辅助送(引)风机，气压低时也不会出现倒烟现象。 

本实用新型采用特殊结构内衬，提高生物质燃料的燃烧效率、缩短燃烧反应时间，有效降低炉膛高度，并且二次配风通道过流面积大，风阻小，解决了烧火炕的炉具不能以生物质为燃料，以生物质为燃料的炉具不能烧火炕的现状。设置高效率换热水套，用于室内散热器取暖；并将排烟口置于火炕内暖炕，燃料的热利用效率高。同时能作为炊事炉具使用，是一款适合东北农村生活习惯的炊事、暖炕和采暖的多用途生物质炉具。 

本实用新型工作时：生物质燃料加入炉膛中的1/2以下部分，在炉膛1/2以下的气化区生物质燃料不完全燃烧，为气化区提供相应的热量，使燃料中挥发分析出，并预热二次配风。 

当挥发分(可燃气体)流经炉膛上半部的燃烧区时，与通过二次配风通道的二次配风混合。内衬设有炉拱，且炉拱采用向内侧倾斜的收口式设计，能够反射热辐射，使燃烧区处于一种高温的状态，同时内部开有漩涡式风线，使二次配风与挥发分充分混合，并且增加火焰在炉膛中的停留时间，提高燃烧效率。 

在炉拱的上部是一直延伸到烟道的高效率换热区，最大程度的加大了换热面，从而将生物质燃料燃烧时放出的大部分热量吸收。燃烧后的烟气通过烟道进入火炕中，使其升温，充分利用烟气余热，提高综合热利用率。 

炉体外部的水从回水管进入炉体的水套中，通过气化区、燃烧区、高效换热区的加热后在烟道上的上水口进入散热器管道中。 

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图； 

图2：本实用新型内衬的炉壁俯视结构示意图。 

具体实施方式：

实施例1： 

如图1、图2所示：一种采暖炉，其包括炉体1、水套2、内衬、烟道3、上水管4、回水管5、炉箅6和灰斗7；水套2置于炉体1的炉膛12内；烟道3置于炉体1的上部外侧；内衬置于水套2内侧炉膛12的下方；上水管4置于烟道3的上方，并与水套2连通；回水管5置于炉体1的下方，并与水套2连通；炉膛12的底部安装有炉箅6；炉箅6的下方设有灰斗7。