[实用新型]一种具有手动复位功能的煮蛋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煮蛋机，特别是一种具有手动复位功能的煮蛋机。

背景技术

现有的煮蛋器是在本体下端安装发热体，在发热体上安装温控器装置，通过温控器以达到控制温度上升，再在本体上安装开关，通过开关控制电源模块，以达到加热及断电功能。此技术存在弊端：由于温控器具有自动复位的功能，产品在不拔插电源模块线情况下，煮蛋机会通过温控装置感应温度后在自动通电加热和断开电路两个步骤之间不断循环，产品会持续性不间断工作，浪费电源模块，成本相应偏高。

综上所述：目前继续一种具有现有技术一样的通过温度控制通电加热和断电降温，并且具有手动断电功能的煮蛋机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的煮蛋机不能手动、自动控制通电和断电，产品制造成本高等技术缺点，重新设计一种具有手动复位功能的煮蛋机。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

针对现有煮蛋机存在的技术缺点，重新设计一种具有手动复位功能的煮蛋机，包括外壳、用于加热的煮蛋机构、控制开关和电源模块，所述的电源模块通过控制开关与煮蛋机构联接，所述的煮蛋机构、控制开关和电源模块设置在外壳内。所述的控制开关由设置在外壳上的开关按钮和与煮蛋机构连接的温控器组成，所述的开关按钮与温控器连接。所述的温控器由壳体、导向架、陶瓷杆、动簧片、复位杆、复位柄、压杆、静触头、定接板、封盖和温控碟片组成，封盖套接在壳体的底部的外侧；壳体顶部设置有一个贯穿壳体的通孔，所述的动簧片和静触头分别安置在壳体内腔的顶部和底部；动簧片的一端与穿过壳体顶部通孔的复位杆固定连接，动簧片的另一端上的动触头与静触头相向设置；所述的封盖设置有一个通孔，所述的温控碟片设置在封盖与壳体之间，温控碟片与动簧片之间通过安置在壳体的底部的定接板的通孔内的陶瓷杆连接，所述的温控碟片的侧边与压杆的一端固定连接，压杆的不与温控碟片连接的一端由封盖与壳体之间延伸至封盖外侧。使用过程中，通过开关按钮推动复位杆，复位杆依次推动动簧片、陶瓷杆向一侧移动。在此过程中陶瓷杆让温控碟片变形并定型，此时的动簧片上的动触头与静触头贴合，使得电路联通，让煮蛋机构通电工作。当煮蛋机构温度过高或用户需要断开电源而推动压杆时，温控碟片恢复到连通电源前的状态，温控碟片依次推动陶瓷杆、动簧片、复位杆向变形方向一侧移动，此时动簧片上的动触头与静触头分离，实现断开电路。

所述的温控器与煮蛋机构之间通过导热板固定连接。在温控器联通电源的状态时，温控器内的温控碟片与导热板相接触；当温控器断开电源是，温控器内的温控碟片不与导热板相接触。

所述的动簧片和静触头分别与电源模块与煮蛋机构之间。

所述的开关按钮由开关支架、弹簧、开按钮和关按钮组成；所述的开按钮和关按钮分别与开关支架上的按钮槽滑动连接，开按钮和关按钮上的导向杆分别与开关支架上的两个导向孔滑动连接，开按钮和关按钮上的导向杆分别套有与开关支架连接的弹簧；开按钮上的导向杆的末端与温控器的复位杆连接，关按钮上的导向杆的末端与温控器的压杆连接。

本实用新型具有以下优点：

1.结构简单，生产成本较低；

2.产品同时能具有手段和自动断开电源的功能；

3.节约产品用电。

附图说明

图1为本实施例实施例一的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为温控器的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例一的电路结构示意图。

具体实施方式