[实用新型]一种工件离子镀清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别是一种工件离子镀清洗装置。

背景技术

现有技术中，表面处理技术已经越来越成熟。为了使工件的使用寿命更长，并提高其物理特性，人们发明了电镀技术，工件经过电镀处理后具有防腐蚀的特性，更能够提高其耐磨性、导电性、反光性等特性。电镀技术目前已经非常成熟，并被广泛应用。但是随机科技水平的不断提高，电镀已经无法满足人们的需求，为了使工件具有更好的物理特性，人们研发了离子镀。工件经过离子镀后的物理特性远远优于电镀工件的物理特性，但是目前离子镀的技术还在不断发展改进中。

由于离子镀对工件表面的清洁度要求非常高，因此需要经过多种清洗液进行清洗才能够保证镀膜质量，其中包括在除油粉溶液中超声波清洗，在除油粉溶液中超声波清洗后需要将工件表面的除油粉溶液清洗干净，传统的做法是设置三个装满去离子水的水槽，先在第一个水槽中漂洗，漂洗后再将工件放到第二和第三个水槽中润洗，但是由于三个水槽为独立设置，为了保证清洗效率三个水槽中的去离子水需要不停的更换，这样非常浪费清洗液，而且清洗效率很低。目前还没有一种专门用于工件离子镀的预处理清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种工件离子镀清洗装置，它能够有效去除工件表面的残余溶液，还能够有效节省清洗液，提高清洗效率。另外还具有简化设备结构、降低设备生产成本的优点。

本实用新型的技术方案：一种工件离子镀清洗装置，包括一体式设计的漂洗槽、A润洗槽和B润洗槽，它们的底部均通过连接管与排污管连接；漂洗槽与A润洗槽之间设有公共壁A，A润洗槽与B润洗槽之间设有公共壁B，公共壁A的上部设有排水口A，公共壁B的上部设有排水口B；B润洗槽内设有供液管。采用这种结构可以简化设备结构，降低设备的制造成本。

前述的这种工件离子镀清洗装置中，排水口B的高度高于排水口A的高度。采用这种结构可以使B润洗槽内的清洗液流到A润洗槽内进行再利用，A润洗槽内的清洗液可以流到漂洗槽内进行再利用，起到节省清洗液的作用，另外还能降低清洗成本。

前述的这种工件离子镀清洗装置中，排水口B和排水口A的形状均为长方形。

前述的这种工件离子镀清洗装置中，漂洗槽、A润洗槽、B润洗槽的底部均为锥形；他们的顶部均设有上盖和定位支架。在清洗工件时，可以将工件支架牢牢地固定在清洗槽上，非常便于工件支架的取、放。

前述的这种工件离子镀清洗装置中，每根连接管上均设有阀门。这样在清洗槽体的时候可以独立清洗，无需将所有清洗槽内的清洗液全部放出，节省资源。

前述的这种工件离子镀清洗装置中，供液管上设有球阀。

与现有技术相比，由于本实用新型采用一体式连通的水槽，使装置的结构得到了极大的简化，降低了设备的制造成本。

由于在公共壁上开有排水口，可以使B润洗槽内的水流到A润洗槽内进行再利用，A润洗槽内的水可以流到漂洗槽内进行再利用，起到节省清洗液的作用，另外还能降低清洗成本。

由于漂洗槽、A润洗槽、B润洗槽的底部均为锥形，在清洗槽体时，可以快速并彻底的将槽体内的清洗液排出，使清洗工作变得非常简单。

由于设置了定位支架在清洗工件时，可以将工件支架牢牢地固定在清洗槽上，非常便于工件支架的取、放。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的半剖结构示意图。

附图中的标记为：1-漂洗槽，2-A润洗槽，3-B润洗槽，4-连接管，5-排污管，6-公共壁A，7-公共壁B，8-排水口A，9-排水口B，10-供液管，11-阀门，12-球阀，13-上盖，14-定位支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种工件离子镀清洗装置，如图1和图2所示，包括一体式设计的漂洗槽1、A润洗槽2和B润洗槽3，它们的底部均通过连接管4与排污管5连接；漂洗槽1与A润洗槽2之间设有公共壁A6，A润洗槽2与B润洗槽3之间设有公共壁B7，公共壁A6的上部设有排水口A8，公共壁B7的上部设有排水口B9；B润洗槽3内设有供液管10。

排水口B9的高度高于排水口A8的高度。排水口B9和排水口A8的形状均为长方形。漂洗槽1、A润洗槽2、B润洗槽3的底部均为锥形；他们的顶部均设有上盖13和定位支架14。每根连接管4上均设有阀门11。供液管10上设有球阀12。