[实用新型]一种电站空冷岛防冻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业中的汽轮机乏汽冷却设备，特别是电站直接空冷机组空冷岛防冻装置。 

背景技术

在我国北方缺水地区，直接空气冷却汽轮机乏汽方式已经普遍被各电站所采用。这就需要根据发电机组容量规模建没若干列空冷岛，每列空冷岛通常都采用蒸汽排管式散热器。空冷岛的工作原理是，汽轮机排出的乏汽，经过排汽母管后被分配到各列空冷岛的蒸汽分配管装置，被后者分流进入空冷岛蒸汽排管式散热器中。外界空气自动或经风机加压后流经空冷岛散热器，将乏汽热量带走，使之凝结成水。在北方气候严寒期，即使风机全部停止运行，冷空气仍然有可能导致空冷岛局部或大面积出现结冻，导致蒸汽排管散热器冻裂，严重影响机组安全运行。尤其是采用直接空冷方式的热电厂，冬季严寒期供暖抽汽负荷最大，进入空冷岛的乏汽量不足设计值的三分之一，更容易结冻损坏设备。因此，必须对空冷岛采取防冻措施。目前，对于空冷岛的防冻措施有：1.在换热器上覆盖棉被或在冷却风机进口空气滤网上覆盖棉毯将冷却风机风道封闭，减少流经蒸汽排管散热器的空气量；2.在冷却风机的进风口的空气滤网间增加卷帘门，减少进入空冷岛的空气量；3.关闭某一列或几列空冷岛乏汽接入管上的蒸汽隔断阀，使这部分空冷岛退出运行，增加其他各列空冷岛的进汽量，达到保温防冻效果。措施1和2存在着劳动强度大、易被风吹掉和无法调节等缺陷。措施2比较灵活，但因悬在半空中，安装检修及运行维护很不方便；而且因为卷帘门的长度和宽度都在10m左右，从全开到全关所需时间较长，响应速度较慢，无法满足机组一些特殊工况运行要求；措施2另一个潜在的问题是，严寒期大风期间，空冷岛迎风面空气易倒流然后从背风面流出，空冷岛实际冷却空气量较大，易出现结冻现象。措施3因乏汽接入管道直径通常很大，安装在该管道上的大口径蒸汽隔断阀的严密性目前在技术上还无法保证，因此常面临蒸汽泄漏进入空冷岛结冻导致蒸汽排管式散热器冻裂的难题。另外，采用措施3停运的空冷岛在严寒期时温度很低，金属脆性增加，一旦因机组需要迅速投入运行时，金属温升速度很快，容易因膨胀过快和膨胀不均造成蒸汽分配槽或蒸汽分配管端部发生断裂，这种情况已在有关电厂多次出现过。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术和装置的不足，提供一种使用维护方便、运行可靠、调节响应速度快、抗风能力强的空冷岛防冻装置。 

为实现所述目的，本实用新型的技术方案是提供一种电站空冷岛防冻装置，包括空冷岛凝结水联箱(3)、蒸汽排管式散热器(2)、蒸汽分配管装置(1)，在空冷岛蒸汽排管式散热器空气出口侧四周装有固定式挡风板(4)和(5)、在蒸汽排管式散热器上方装有折叠式挡风板装置(6)；所述折叠式挡风板装置(6)包括至少一对滑轨(14)和一块挡风板，滑轨(14)安装于固定式挡风板或蒸汽分配管装置(1)上；挡风板包括可折叠的板面和位于板面两边的牵引杆(9)和固定杆(13)，其中牵引杆(9)可在外力作用下沿滑轨滑动、固定杆(13)固定于滑轨上。 

优选的，所述滑轨(14)分上下两层，牵引杆(9)位于上层内、固定拉杆(13)位于下层滑轨内；在下层滑轨内设有与挡风板数量相同的固定限位块(15)，固定拉杆(13)的两端轴连接于固定限位块(15)的开槽内。 

进一步优选的，所述空冷岛防冻装置中，与蒸汽分配管装置(1)平行的固定挡风板高度低于蒸汽分配管装置，任一可折叠板面上的牵引杆(9)相对于固定杆(13)距蒸汽分配管装置(1)更近。 

进一步优选的，所述折叠式挡风板通过销轴(11)将宽幅面板(10)、窄幅面板(12)连接在一起，且宽幅面板(10)与牵引杆(9)固定连接、窄幅面板(12)与固定杆(13)固定连接。 

进一步优选的，所述空冷岛折叠式挡风板的牵引杆(9)与牵引绳(8)相连，牵引绳的另一端与驱动电机(7)卷轴相连；驱动电机(7)固定在空冷岛顶部蒸汽分配管装置(1)或固定挡风板上。 

进一步优选的，所述空冷岛防冻装置的固定挡风板(4)上设有支撑块(16)，挡风板完全折叠时由支撑块(16)支撑与蒸汽排管式散热器空气通道方向平行或接近平行。 

作为可供选择的方案，所述折叠式挡风板可折叠的板面既可以选择硬质材料也可以选择软质材料，当可折叠板面为软质材料时，挡风板可直接缠卷在牵引杆(9)上，并可如上所述设置支撑块(16)和/或牵引绳(8)及驱动电机(7)。