[实用新型]弹片组合眼镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜，尤其是一种无须烧焊及螺丝的弹片组合眼镜。

背景技术

目前，一般的眼镜通常眼镜框与眼镜腿之间是通过螺丝连接的，这样的结构既简单又方便加工，但是，在长期的使用中发现，在多次的折、开眼镜腿的过程中，螺纹连接在眼镜腿及眼镜框上的螺丝会出现脱丝现象，而脱丝后，眼镜则需要更换无法继续佩带，这样无疑降低了眼镜的使用寿命，而且也容易出现由于质量问题，导致在佩带一两次后眼镜就出现问题后而无法维修，无疑给消费者增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种弹片组合眼镜，要解决的技术问题是提高使用寿命，降低生产成本。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种弹片组合眼镜，包括眼镜框本体和眼镜脚，所述眼镜框本体与眼镜脚之间通过弹片结构连接。

本实用新型所述的弹片结构由夹在眼镜框本体两侧折边上的弹片和夹合在眼镜框本体和弹片上的卡块组成，所述眼镜脚轴接在卡块的内侧。

本实用新型所述的弹片上设有弹片脚，所述弹片脚的后端设有弯折180度的第一U形槽，所述第一U形槽的前端第一延伸边上设有与第一U形槽开口方向相反并且弯折180度第二U形槽，所述弹片脚上设有凸块，所述第二U形槽夹在折边上，第一U形槽设置在眼镜腿与折边之间空隙内。

本实用新型所述的折边的上下两端设有第一凹槽。

本实用新型所述的弹片的上下两端设有第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽对应。

本实用新型所述的卡块为C字形，所述卡块的两端经第一凹槽和第二凹槽将弹片夹合固定在折边上，所述卡块的两端上设有轴孔，所述眼镜脚与轴孔轴接。

本实用新型所述的眼镜脚的前端设有第三凹槽，所述第三凹槽两侧的横边上设有眼镜折合状态下压在弹片脚上的向内下沉的台阶，展开状态下，台阶与弹片脚平行接触，所述台阶上设有垂直于台阶的轴杆，所述眼镜脚通过轴杆轴接在卡块上的轴孔内。

本实用新型所述的眼镜框本体的两侧沿安装镜片的镜片孔至折边末端开有长槽。

本实用新型所述的长槽上设有第四凹槽和凸起。

本实用新型所述的轴杆上设有轴套。

本实用新型与现有技术相比，采用弹片结构连接眼镜框本体与眼镜腿，并通过卡块夹合后将眼镜腿轴接在卡块上，使得眼镜框本体能够通过线切割工艺加工，无须焊烧，避免因为使用螺丝而产生螺丝脱丝的现象，增加使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型眼镜框本体展开状态下的结构示意图。

图2是本实用新型眼镜框本体的主视图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型弹片的展开状态下的结构示意图。

图5是本实用新型弹片的主视图。

图6是图5的俯视图。

图7是本实用新型卡块的结构示意图一。

图8是本实用新型卡块的结构示意图二。

图9是本实用新型卡块的结构示意图三。

图10是本实用新型轴套的结构示意图一。

图11是本实用新型轴套的结构示意图二。

图12是本实用新型眼镜腿的主视图。

图13是图12的俯视图。

图14是本实用新型眼镜腿与轴套的连接结构示意图。

图15是本实用新型的结构示意图一。

图16是本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图15和图16所示，本实用新型的弹片组合眼镜由眼镜框本体1和眼镜腿2组成，其中：

所述眼镜框本体1通过线切割加工，制作成眼镜框本体1的整体形状，如图1、图2和图3所示，眼镜框本体1的两端为折边11，沿安装镜片的镜片孔17至折边11末端开有长槽18，长槽18将折边分为上下两截，在折边11靠近末端的位置上设有第一凹槽12，第一凹槽12为上、下两个，在第一凹槽12中间的长槽18上端设有第四凹槽19，下端设有凸起20，该第四凹槽19和突起20的外部形状相同，且也设有与长槽18宽度相等的间隙；

所述眼镜腿2的前端中端位置为向内部弯折，如图12、13和14所示，弯折后前端与眼镜腿2的后端平行，在眼镜腿2的前端设有第三凹槽15，该第三凹槽15为凸字形结构，而且第三凹槽15部分设置在弯折的部位上，在第三凹槽15的上下两侧的横边上设有眼镜折合状态下压在弹片脚6上向内下沉的台阶16，在台阶16上设有垂直于台阶16的轴杆17，在轴杆17上套接有轴套21；