[实用新型]一种复合盘式绝缘子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘子，具体涉及一种复合盘式绝缘子。

背景技术

悬式绝缘子是发电系统和输电系统的重要设备，目前，电力系统上所用的悬式绝缘子有：陶瓷盘形绝缘子，玻璃盘形绝缘子，棒式复合绝缘子串。电力系统多年的运行实践表明，陶瓷盘形绝缘子缺点有：经常发生掉串现象，陶瓷属于亲水性材料，防污性能差，需要定期检测“零值”瓷瓶，维护工作量大，重量大；玻璃钢绝缘子的缺点是：玻璃钢和陶瓷一样属于亲水性材料，防污性能差，要定期清扫维护工作量较大，体积笨重，掉串问题经常发生，“零值”问题以爆炸的形式出现；棒式复合绝缘子串虽然无上述缺点，但220KV及以上的棒式复合绝缘每串的长度均在2米以上，特别是500KV及以上电压等级的，每串长度都在5米以上，运输和施工都十分不方便，而且因为太长，损伤绝缘子外绝缘芯棒和内绝缘芯棒的事故常有发生，给电网的安全运行留下隐患。

实用新型内容

本实用新型为解决现有悬式绝缘子防污性能差，经常发生掉串现象，体积笨重，维护工作量大，且经常损伤外绝缘芯棒和内绝缘芯棒引发事故的问题，进而提出一种复合盘式绝缘子。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括外金具座、外伞裙、内伞裙、内金具座、金属拉杆和球头，外金具座、外伞裙、内伞裙由上至下依次连接，内金具座的上端由下至上依次穿过内伞裙、外伞裙的中部插装在外金具座的内腔中，金属拉杆的上端插装在内金具座内，金属拉杆的下端与球头固接成一体，且球头外露在内伞裙的下表面外，外金具座的上端设有开口槽，且开口槽的槽口宽度小于金属拉杆上端端面的宽度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的金属拉杆上端端面的宽度大于外金具座上开口槽的宽度，故而杜绝了在输电线路中掉串的现象发生；外伞裙表面的倾斜角度是传统棒式复合绝缘子的2倍以上，进一步提高了外伞裙表面的自洁能力；金属拉杆与外金具座间的高强度玻璃纤维绝缘填充层不会因环境温度的变化或震动而产生裂纹或破碎，能杜绝“零值”的问题；外伞裙和内伞裙采用硅橡胶材料，重量大大降低，能实现免维护；本实用新型采用不同盘径的组合实现了防污闪、防鸟粪害、放冰闪、防雨闪；本实用新型在提高电网的安全可靠性的前提下，降低了电网的基建投资，降低了电网的运行成本。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视图，图2是图1的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种复合盘式绝缘子包括外金具座1、外伞裙2、内伞裙3、内金具座4、金属拉杆5和球头6，外金具座1、外伞裙2、内伞裙3由上至下依次连接，内金具座4的上端由下至上依次穿过内伞裙3、外伞裙2的中部插装在外金具座1的内腔中，金属拉杆5的上端插装在内金具座4内，金属拉杆5的下端与球头6固接成一体，且球头6外露在内伞裙2的下表面外，外金具座2的上端设有开口槽1-1，且开口槽1-1的槽口宽度小于金属拉杆5上端端面的宽度。

本实施方式在实际应用中，按照不同的电压等级，确定绝缘子的串联片数，适应工频交流电压35KV～750KV及直流800KV的输电线路，承受拉力为70KN～530KN，安装方法与传统盘式绝缘子安装方法相同。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种复合盘式绝缘子的金属拉杆5的外侧壁与内金具座4内侧壁之间设有第一玻璃纤维绝缘填充层7-1，内金具座4的外侧壁与外金具座1的内侧壁之间设有第二玻璃纤维绝缘填充层7-2，内金具座4的外侧壁与外伞裙2的内侧壁之间设有第三玻璃纤维绝缘填充层7-3。本实施方式中高强度玻璃纤维绝缘填充层7通过晃面偶联层与内金具座4、外伞裙2、内伞裙3复合成一体。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种复合盘式绝缘子的内金具座4的外侧壁与内伞裙3的内侧壁之间设有橡胶密封圈8，橡胶密封圈8与外伞裙2固接成一体。本实施方式中外伞裙2、内伞裙3、橡胶密封圈8在高温高压下一次整体成型。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种复合盘式绝缘子的外伞裙2的上表面与水平面之间的夹角α为10°～25°。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种复合盘式绝缘子的外伞裙2的上表面与水平面之间的夹角α为15°。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种复合盘式绝缘子的外伞裙2是硅橡胶制作的外伞裙2，内伞裙3是硅橡胶制作的内伞裙3。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。