[实用新型]自动装布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装布的设备，特别涉及一种自动装布机。 

背景技术

目前户外家具中的椅子，很多以布片套在椅背上，安装容易方便，也容易拆卸进行清洗，椅子的椅背左右两边设有凹型槽，布片的左右两边各连接有与凹型槽适配的杆子，将杆子插入凹型槽内便可安装好布片。但目前的椅背布片安装方式为纯手工操作，一般需至少两人来进行安装，一人使力对椅背的左右两边进行压缩，另一人将杆子插入凹型槽中插至凹型槽的尽头，第一人松开对椅背的压缩使布片紧绷，由此来完成椅背布片的安装。传统的纯手工方法比较耗费人力，工作效率低，无法满足大批量生产的需求，企业的竞争力也大为降低。 

 

因此，如何实现安装布片工序的自动化安装来提高效率节省人力是业内亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动装布机，旨在实现安装布片工序的自动化操作，节省人力，有效解决工厂人工紧缺的问题，并且加快了安装布片工序的速度，从而大大提高了生产效率，并且适合多数款式的椅子，通用性强。 

本实用新型提出一种自动装布机，包括一设有操作区及调节区的机体、一设置有控制电路并设有相应的电源开关、调节按钮及操作按钮的控制箱和一用于放置机体的操作台，操作区设有用于摆放待装布的框架的摆放架、用于夹紧布片的夹布装置以及在拉布方向上设置的第一导轨，夹布装置安装在一固定杆上，固定杆两端分别固定在导轨座上，导轨座在一传动装置的作用下沿第一导轨移动；调节区设有用于调节摆放架宽度的调节装置，调节装置通过控制电路与调节按钮连接，夹布装置与传动装置通过控制电路与操作按钮连接。 

优选地，摆放架包括第一压板及第二压板，至少两条第二导轨的一端穿过第一压板且延伸至第二压板并固定，第二导轨的另一端延伸至设在调节区外侧的固定板并固定，第一压板可沿第二导轨移动；调节装置包括油缸及与油缸适配的油泵，第一压板外端面上设有接头，油缸包括缸筒和第一活塞杆，第一活塞杆延伸至缸筒两端外，第一活塞杆的前端延伸至第一压板并与接头相抵，第一活塞杆的后端表面设有螺纹并穿过固定板，在第一活塞杆的最末端处设有一转盘。 

优选地，在第一压板及第二压板上设有若干可根据框架形状进行定位的第二调节槽，还设有若干定位棒穿过第二调节槽并以螺母固定。 

优选地，第一压板及第二压板的前端分别设有一起引导作用的卡座，卡座设有一与框架上的凹形槽相对应的缺口，卡座上还设有若干第三调节槽来调节卡座的位置使缺口与凹形槽对齐。 

优选地，传动装置包括与导轨座连接的第一传动链、与第一传动链垂直连接并带动第一传动链转动的传动轴、与传动轴连接的第二传动链以及用于带动第二传动链转动的马达，第一传动链与导轨座之间通过若干卡片连接固定，卡片一端与导轨座固定，另一端卡入第一传动链中并固定。 

优选地，夹布装置包括至少一个空气压缩夹，空气压缩夹与一适配的可提供压缩空气的空气压缩机连接，空气压缩夹包括一筒体及设在筒体内的第二活塞杆，筒体上下两端连接有第一输送管，第一输送管另一端与空气压缩机对应的管口连接相通，空气压缩夹还包括一与筒体下端连接并用于夹紧或松开布片的夹钳，第二活塞杆穿入夹钳并延伸至夹钳的钳口上端面，通过第二活塞杆的上下移动可使钳口紧闭或松开，钳口内的上下端面设有可相互咬合的牙纹。 

优选地，当安装在固定杆上的空气压缩夹的数量多于一个时，第一输送管通过三通管连接相通，三通管与空气压缩机对应的管口连接相通。 

优选地，在第一传动链外侧设有一调节板，调节板面对摆放架的一面上设有用于定位空气压缩夹移动范围的定位探头，定位探头设置在调节板的前后两端，调节板上设有用于调节定位探头位置的第一调节槽。 

优选地，夹布装置与传动装置通过控制电路与一和操作按钮功能相同的脚踏装置连接，脚踏装置通过导线与控制电路连接，脚踏装置包括一开启按钮及一恢复按钮。 

本实用新型自动装布机的机体设有操作区及调节区，机体连接有一设有控制电路并设有相应的电源开关、调节按钮及操作按钮的控制箱，实现安装布片工序的自动化操作，只需一个人操作，节省人力降低成本，而且提高了工作效率。自动装布机设置了基本操作必须的操作台、传动装置、调节装置，结构设计简单，操作方便，另外还设有调节装置，适应于各种款式的椅子，通用性强。 

附图说明

图1为本实用新型自动装布机一实施例的正面结构示意图；