[实用新型]一次性开瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及开瓶装置，具体是一种开启便捷的一次性开瓶装置。

技术背景

随着人们环保和健康意识的提高，使用玻璃瓶并采用金属瓶盖负压封装技术来封装食品及其他易坏易受潮物品的形式，在市场上日渐流行。但是，对应用此类负压封装技术的玻璃瓶上金属瓶盖的开启，一直未能很好的解决。生活中如果不借助开瓶工具，即使是强壮有力的人，都很少能够顺利开启瓶盖，更何况普通人。 

生产厂家通常提供的解决方法无外乎是使用工具如改锥或刀子等撬开瓶盖。但开启瓶盖时使用改锥或刀具等工具，存在一定的危险性且可能破坏瓶体结构，开启不便；如果是在旅行中，野外，或者不方便使用这些工具的其他场合，欲要开启此类瓶盖，大多数人都只能破坏瓶口或一筹莫展。

综上所述，使用玻璃瓶并采用金属瓶盖负压封装的现有技术，由于金属瓶盖开启不便，使得该技术在封装应用中受到局限。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种开启便捷的一次性开瓶装置。

为实现本实用新型目的而采用的技术方案是：一次性开瓶装置；包括与金属瓶盖匹配的中空开瓶体，在中空开瓶体的底部设置有导热板，导热板上设置中空安装支架，中空安装支架的底部与导热板固定，导热板与中空安装支架组合形成内腔，内腔通过设置在中空安装支架顶部端面的密封膜密封并抽成真空，内腔中装有氧化发热的发热混合物。所述密封膜与发热混合物之间设置有隔离网。所述隔离网与密封膜之间设置有支架，支架底部穿过隔离网后置于导热板上。所述中空安装支架外壁与中空开瓶体内壁之间形成安装槽，密封膜通过密封凸沿安装在安装槽中，形成对内腔中的发热混合物的密封。所述密封膜的外沿上设置有与其一体的开启拉条。所述中空开瓶体的顶部端面上设置有装饰膜。所述中空开瓶体的底部设置有沉台，导热板安装在沉台中，导热板的底部端面与中空开瓶体的底部端面平齐。所述导热板的底部具有软性导热硅胶层。所述中空开瓶体的底部端面上设置有不粘胶层。

由于上述结构，本实用新型在无任何工具辅助情况下，能便捷快速的打开采用负压技术封装的玻璃瓶上的金属瓶盖。

附图说明

本实用新型的装置可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型使用时的结构示意图。

图中：1、中空开瓶体；2、导热板；3、内腔；4、密封膜；5、发热混合物；6、支架；7、开启拉条；8、中空安装支架；9、安装槽；10、密封凸沿；11、装饰膜；12、软性导热硅胶层；13、沉台；14、隔离网；15、金属瓶盖；16、瓶体；17、不粘胶层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1和2，附图中的一次性开瓶装置；包括与金属瓶盖匹配的中空开瓶体1，在中空开瓶体1的底部设置有导热板2，导热板2上设置中空安装支架8，中空安装支架8的底部与导热板2固定，导热板2与中空安装支架8组合形成内腔3，内腔3通过设置在中空安装支架8顶部端面的密封膜4密封并抽成真空，内腔3中装有氧化发热的发热混合物5。当需要打开瓶盖时，通过拉动开启拉条7将密封膜4撕破，让空气进入内腔3中与发热混合物5发生氧化反应，使得发热混合物5发热，热量从导热板2传递给金属瓶盖15，使金属瓶盖15产生热胀冷缩的物理效应，并通过金属瓶盖15将热量传递到瓶体16内，加热瓶体16内残留空气，使其膨胀，从而使其空气压力增大，平衡瓶外大气压的压力，即可轻松打开瓶盖。

为防止发热混合物5在使用时洒出，上述实施例所述密封膜4与发热混合物5之间设置有隔离网14。

为防止密封膜4在运输或搬运过程中被撞击击穿以及防止在内腔3处于真空状态时密封膜4向下凹陷，在装置启用时影响空气流入内腔3，上述实施例所述隔离网14与密封膜4之间设置有支架6，支架6底部穿过隔离网14后置于导热板2上。

为便于该结构装配，上述结构所述中空安装支架8外壁与中空开瓶体1内壁之间形成安装槽9，密封膜4通过密封凸沿10安装在安装槽9中，形成对内腔3中的发热混合物5密封。

为便于开启密封膜4，让空气快速进入内腔3氧化发热混合物5，上述实施例所述密封膜4的外沿上设置有与其一体的开启拉条7。

为提高美观性，上述结构所述中空开瓶体1的顶部端面上设置有装饰膜11。

为达到安装该结构后，不影响原瓶体的整体外观，上述实施例所述中空开瓶体1的底部设置有沉台13，导热板2安装在沉台13中，使导热板2的底部端面与中空开瓶体1的底部端面平齐。