[实用新型]基于车床的长轴距有色金属搅拌轴磨削加工设备

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种磨削加工设备，尤其是一种有色金属长轴表面磨削加工装置，具体地说是一种利用长车床改进的基于车床的长轴距有色金属搅拌轴磨削加工设备。 

背景技术

     一般而言，机械零件尤其是轴类零件的表面均采用磨床进行，但普通磨床只能加工材质比较硬的，相对材质软的会粘砂轮，这样会造成表面，尺寸都达不到要求，比如：钛，镍，锆等有色金属都不能加工，而此类有色金属因具有很好的防腐性而被广泛应用于各类化工及水处理设备的搅拌轴中，由于材质较软，长度较长，因此如果采购大型磨床则存在投资大，利用不高的问题，而普通加工方法又难以达到设计要求，因此，设计一种适合于磨削有色金属轴类零件的装置是降低成本，提高效率的关键。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的有色金属长轴磨削加工设备投资大，利用率不高的问题，通过对车床的改进，设计一种基于车床的长轴距有色金属搅拌轴磨削加工设备。 

本实用新型的技术方案是： 

一种基于车床的长轴距有色金属搅拌轴磨削加工设备，它包括床头箱1、尾架2、床身3、拖板4和刀架底板5，床头箱1和尾架2分别安装在床身3的两端，床头箱3通过传动链与丝杆6相连，拖板4安装在床身导轨上并在丝杆6的带动下沿床身长度方向移动，刀架底板5安装在拖板4上，床头箱1主轴上安装有装夹轴件9一端的卡盘，尾架2上的顶尖与工件9的另一端相抵，其特征是所述的刀架5上安装有电机7，电机7的输出轴上安装有作为磨具的抛光轮8。

所述的电机安装在连接板10上，连接板10通过螺栓螺母安装在刀架底板5上，刀架底板5与丝杆螺母进级机构相连；所述的连接板10上焊接有一块与刀架底板5侧面相抵的定位板11 

所述的抛光轮8套装在轴头工装15上，轴头工装15通过紧定螺钉12周向定位在电机输出轴上，并通过垫片13和锁紧螺母14轴向定位在电机输出轴上。

本实用新型的有益效果： 

本实用新型通过在普通车床上增加一台电机和一个抛光垫即可实现有色金属长轴类零件的表面磨削加工，具有改造方便，成本低的优点，它完全能满足此类零件的表面磨削加工的需要。

本实用新型结构简单，操作方便，磨削量和质量易于控制。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的磨削部分的结构示意图。 

图3是本实用新型的轴头工装的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。 

    如图1-3所示。 

一种基于车床的长轴距有色金属搅拌轴磨削加工设备，它包括床头箱1、尾架2、床身3、拖板4和刀架底板5，床头箱1和尾架2分别安装在床身3的两端，床头箱3通过传动链与丝杆6相连，拖板4安装在床身导轨上并在丝杆6的带动下沿床身长度方向移动，刀架底板5安装在拖板4上，床头箱1主轴上安装有装夹轴件9一端的卡盘，尾架2上的顶尖与工件9的另一端相抵，其特征是所述的刀架5上安装有电机7，电机7的输出轴上安装有作为磨具的抛光轮8，抛光轮8可先套装在轴头工装15（图3）上，轴头工装15通过紧定螺钉12周向定位在电机输出轴上，并通过垫片13和锁紧螺母14轴向定位在电机输出轴上。如图1所示。具体实施时电机7可先安装在连接板10上，连接板10再通过螺栓螺母安装在刀架底板5上，刀架底板5与丝杆螺母进级机构相连；所述的连接板10上焊接有一块与刀架底板5侧面相抵的定位板11，如图2所示。 

本实用新型充分利用车床的转动加上电机的转动，借助于抛光轮对搅拌轴进行抛光，达到所需要的尺寸和粗糙度要求。 

本实用新型的工件9的安装方式与传统车床安装方式相同，如果轴较细长，则可在中间增设相应的固定或浮动支撑。除了电机直接带动抛光垫外，其余的传动链，包括拖板的移动、主轴的旋转及刀架的横向移动等均与现有的车床相同或相近似。 

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。