[实用新型]一种新型电除雾器中气室分气装置

说明书

 一．技术领域：本实用新型涉及化工设备电除雾器中的一个装置，具体是一种新型电除雾器中气室分气装置。

二．背景技术：电除雾器为当前硫酸、化工、冶金和环保等行业烟气净化除去酸雾的重要设备。烟气在器内分布的均匀性直接影响电除雾器的除雾效率。研究资料表面，若气流能达到较好的分布，则除雾效率可达99％以上，若气流分布很不均匀则效率降至97％以下。电除雾一般为立式结构，气体进入设备后气流方向和断面均放生了改变，因而会引起紊流的形成及气流分离，导致气体分布不均匀，影响除雾效果。以往铅电除雾器和塑料电除雾器一般没有气体导流板，只有气体分布板，气体分布的均匀性差。近十多年来有的电除雾器在进气室内增设了挡板型导流板，不但气流阻力损失大，其导流效果也不理想。

三．发明内容：本实用新型的目的就是针对现有电除雾器在气室结构上存在的缺陷而提出的一种能降低气体阻力损失，保持气流稳定流动状态的一种新型电除雾器中气室分气装置。

本实用新型的一种新型电除雾器中气室分气装置，包括气体导流组件，气体分布板及填料，其特征是：所述的气体导流组件是由四块梯形平板两两相接构成的井字型气道结构；所述的气体分布板包括上层气体分布板及下层气体分布板，在上下层分布板之间填充有填料鲍尔环；上层分布板及下层分布板上均开有若干通气孔；所述的井字型气道结构的进气端对向电除雾下气室，出气端则置于下层气体分布板之下；所述构成井字型气道的四块梯形平板均与竖直方向成一定角度倾斜放置并两两相接；所形成的井字型气道进气端开口较小，出气端开口较大；所述下层气体分布板上的通气孔孔径较小为Φ30mm；上层气体分布板上的孔径较大为Φ50mm。

本实用新型的工作原理及过程是：本装置安装在电除雾器的中气室内，当烟气从下气室进入中气室，先经过气流导流板，初步均分后向上通过下层气体导流板，进入填料层，填料使烟气进一步分散均匀，并捕集烟气中大粒径水珠，最后烟气经上层气体导流板进入阳极室。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1.气体导流板与现有挡板型导流板相比，具有分气均匀、阻力损失小的优点；

2.气体分布板经合理设计，与填料同时使用，有效使烟气分气均匀，保持稳定流动状态；

3.使用填料鲍尔环，在均匀分气的同时，能有效地捕集大粒径水珠，提高除雾效率，且填料鲍尔环是采用防腐阻燃FRP材料制作，使用寿命长。

四．附图说明：

图1 是本实用新型在电除雾器中的位置结构示意图； 

图2 是图1中气体导流组件的结构示意图；

图3是气体分布板的俯视方向结构示意图；

图4是图1中的分气装置结构示意图。

图中：1—气体导流组件，2—气体分布板，3—填料，4—梯形面板，5—上层气体分布板,6—下层气体分布板，7—通气孔，8—下气室，9—中气室。

五．具体实施方式：

参见图1、图2、图3、图4，本实用新型的电除雾器中气室分气装置，包括气体导流组件1，气体分布板2及填料3，所述的气体导流组件1是由四块梯形面板4两两相接构成的井字型气道结构；如图2中所示，该井字型气道结构中的四块梯形平板均与竖直方向成一定角度倾斜放置并两两相接，所形成的井字型气道进气端开口较小，出气端开口较大。所述的气体分布板包括上层气体分布板5及下层气体分布板6，在上下层分布板之间充填有用防腐阻燃的FRP制成的填料鲍尔环,填料粒径为Φ50-70mm;上层分布板及下层分布板上均开若干通气孔7，且上下层分布板上的开孔率及孔径均不同，为使气体与气体分布板中的填料能接触，下层分布板上开孔率较高，孔径较小，一般孔径为Φ30mm，上层分布板上的开孔率较低，孔径较大，一般孔径为Φ50mm,气体从下气室8进入中气室9，通过井字型气体导流组件初步分配气流，而后经气体分布板和填料，得到进一步均匀分布，从而达到本实用新型之目的。