[实用新型]一种便携式随型修磨机

说明书

技术领域

本实用新型是一种电力施工设备，特别是一种电力施工中用于设备表面机械加工的修磨机，属于修磨机的改造技术。

背景技术

火力发电汽轮机、风机、发电机等转子及其他工业领域轴类工件的轴颈磨损修复，都有一共同的特性：价值高、工件大、磨损小。特别是工件体积较大时必须进行现场修复，避免返厂加工，在恢复原有尺寸后如何加工到客户要求的尺寸则显得尤为的重要。

鼠笼式在线车削机，设备较笨重，修磨收费昂贵；如使用手工进行修磨，效率低，精度较难控制，对修复工件基体表面有伤害。目前尚未有在线修磨技术设备能低价同时解决修磨设备体积大、自动化程度低、磨削精度低、加工工期长、对修复工件基体表面有伤害、不适合小尺寸磨损修复等技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种结构紧凑，体积小，重量比较轻，搬运方便，磨削精度高，自动化程度高，加工行程范围广的便携式随型修磨机。本实用新型不仅对修复工件基体表面不造成伤害，适合小尺寸磨损修复的后期在线加工，并且操作简单，可以大范围推广使用。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的便携式随型修磨机，包括有随型滑动机架、调速电机、横向定位导轨、纵向定位导轨、传动机构、打磨装置、磁力滚轮、调速装置及磁力车，其中随型滑动机架装设在磁力车上，横向定位导轨装设在磁力车上，纵向定位导轨装设在横向定位导轨上，纵向定位导轨上安装有调速电机、打磨装置，且调速电机通过传动机构及传动皮带驱动打磨装置传动。

上述调速电机与传动机构之间还装设有调速装置。

上述横向定位导轨上设有能改变纵向定位导轨的安装位置的安装螺孔。

上述横向定位导轨及纵向定位导轨上还设有能调整其位置、以进行打磨位置的无级调整的横向定位导轨控制旋钮及纵向定位导轨控制旋钮。

上述横向定位导轨置于横向定位导轨滑块上，横向定位导轨滑块与螺旋导杆组成螺旋传动副。

上述传动机构为包括有皮带及皮带轮的带传动副，上述调速电机通过电动机托架固定在纵向定位导轨上。

上述随型滑动机架的底部设有磁力滚轮。

上述磁力滚轮上设有强磁体。

上述磁力滚轮的圆周上设有沟槽；上述磁力滚轮通过滚动轴承装设在随型滑动机架上。

上述磁力车的底部设有磁性轮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型的便携式随型修磨机结构紧凑，体积及重量比较小，搬运方便，磨削精度高，自动化程度高，加工行程范围广，对修复工件基体表面不造成伤害，适合小尺寸磨损修复的后期在线加工，并且操作简单，可以大范围推广使用。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的便携式随型修磨机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型传动机构的结构示意图；

图3是本实用新型磁力滚轮的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的便携式随型修磨机，包括有随型滑动机架1、调速电机2、横向定位导轨3、纵向定位导轨4、传动机构5、打磨装置6、磁力滚轮7、调速装置8及磁力车11，其中随型滑动机架1装设在磁力车11上，横向定位导轨3装设在磁力车11上，纵向定位导轨4装设在横向定位导轨3上，纵向定位导轨4上安装有调速电机2、打磨装置6，且调速电机2通过传动机构5驱动打磨装置6传动。所述磁力车11自动带动随型滑动机架1同步沿所修磨设备表面做直线或圆周运动，速度在50～750mm/min间可调，提高了设备的自动化程度。打磨装置6可跟随横向定位导轨3、纵向定位导轨4在一定尺寸范围内进行纵横移动；本实施例中，打磨装置6可在纵向-20～80mm、横向0～80mm的行程范围内进行打磨。

本实施例中，上述传动机构5为包括有皮带12及皮带轮的带传动副。上述调速电机2与传动机构5之间还装设有调速装置8。

本实施例中，上述横向定位导轨3上设有能改变纵向定位导轨4的安装位置的安装螺孔。通过改变纵向定位导轨4的安装位置，可延长纵向打磨的行程。

本实施例中，上述调速电机2通过电动机托架15固定在纵向定位导轨4上，并通过调整纵向定位导轨滑块13与螺旋导杆14相对位置移动打磨装置6控制打磨量。

此外，上述横向定位导轨3及纵向定位导轨4上还设有能调整其位置的横向定位导轨控制旋钮9及纵向定位导轨控制旋钮10。横向定位导轨3及纵向定位导轨4均可通过旋钮进行打磨位置的无级调整。