[实用新型]双向流外压管式微滤膜处理工业废水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理工业废水系统，尤其是一种双向流外压管式微滤膜处理工业废水系统。

背景技术

随着工业的发展，工业废水的数量和种类也在大幅度的增加，尤其是染料废水已成为当前最主要的水体污染源之一。由于这类废水具有成分复杂，色度深、毒性强、难生物降解等特点，所以一直是工业废水处理的难点。针对这一形象，世界上也出现了多种废水处理技术及工艺流程。

采用膜分离技术已成为国际、国内工业水处理常规的处理方式，但是膜分离处理系统对进水预处理的要求较高，目前工业水预处理仍然采用传统的方式，存在较多不足。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双向流外压管式微滤膜处理工业废水系统，它采用膜装置进水口和出水口对称的三通自动阀，使膜壳内的废水既可正向流动，也可逆向流动，从而达到延长膜组件运行周期，提高膜装置使用寿命的目的。

为了实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种双向流外压管式微滤膜处理工业废水系统，其特征在于：它由废水池、补水泵、循环水泵、三通阀、罗茨风机、产水收集及排放装置、膜装置、污泥脱水装置构成；所述的三通阀分为左三通阀和右三通阀，膜装置由膜壳和膜组件组成，左三通阀和右三通阀分别设置在膜装置的左右两边，使膜壳内污废水既可正向流动，也可逆向流动；所述的补水泵通过管道分别与废水池和循环水泵相连接；所述的罗茨风机设置在膜装置上，并对膜装置不间断送气，使膜表面不形成致密的滤饼层；所述的产水收集及排放装置和污泥脱水装置通过管道与膜装置内的循环系统相连接。

本实用新型的有益效果是：它能够广泛用于工业净水及污废水处理，用以取代传统的预处理设备及工艺，为后续的膜分离系统设备提供优良的水质保障，效果得到有效的提高，且操作简单，运行可靠，适用于高盐量、高浓度有机废水的处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型流程示意图

图中1-补水泵、2-废水池、3-循环水泵、4-左三通阀、5-罗茨风机、6-产水收集及排放装置、7-膜装置、8-右三通阀、9-污泥脱水装置。

具体实施方式

在图1所示的第一实施例中，一种双向流外压管式微滤膜处理工业废水系统，其特征在于：它由废水池、补水泵、循环水泵、三通阀、罗茨风机、产水收集及排放装置、膜装置、污泥脱水装置构成；所述的三通阀分为左三通阀和右三通阀，膜装置由膜壳和膜组件组成，左三通阀和右三通阀分别设置在膜装置的左右两边，使膜壳内污废水既可正向流动，也可逆向流动；所述的补水泵通过管道分别与废水池和循环水泵相连接；所述的罗茨风机设置在膜装置上，并对膜装置不间断送气，使膜表面不形成致密的滤饼层；所述的产水收集及排放装置和污泥脱水装置通过管道与膜装置内的循环系统相连接。

在图1所示的第二实施例中，所述的左三通阀和右三通阀分别设置在膜装置的左右两边，使膜壳内污废水既可正向流动，也可逆向流动；被处理的废水在膜壳内大流量循环，在膜管外表面形成一层易用压缩空气吹脱的动态滤饼层，悬浮物质、高分子有机物等被截留，小分子物质及水份透过膜组件。

在图1所示的第三实施例中，所示的多个膜组件串联设计成一列，废水通过补水泵不断补充进入膜组件循环系统，在循环水泵的作用下在膜管外高速流动，悬浮物质在膜管表面形成动态错流层，高分子物质也被截流在动态滤饼层内，净水则在压力作用下通过膜管微孔进入膜内中心管；为了使浓缩倍率控制在一定的范围内，部分浓缩液通过循环水泵从循环系统的水池排出，去污泥脱水装置进行脱水。

在图1所示的第四实施例中，所述的废水经过不断循环后水温有一定程度的升高，采用敞开循环方式，使热量得到有效地扩散；由于被处理的废水是在膜管外进行高速循环流动的，当膜组件出现流量下降，压差增大时，可通过连接在每个膜组件出水管道上的左三通阀和右三通阀对膜组件进行空气反洗，反洗脱落的滤饼通过膜内高速流动的水流带至循环系统中的水池，其他的膜组件可通过程序控制轮流进行定期的空气反洗。

使用本实用新型时，首先，通过补水泵将废水池废的废水抽送至循环水泵内；然后，废水通过循环水泵不断的进入膜装置循环系统，在循环水泵和罗茨风机的作用下从循环系统的水池排出，在污泥脱水装置内进行脱水。