[实用新型]一种圆锯机自动翻拨料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，涉及一种圆锯机，特别涉及一种圆锯机自动翻拨料机构。

背景技术

圆锯机是一种主要用于切割管材、棒料及其他细长型金属工件的设备。目前很多的切割类设备的送料方式都是采用从后方直线输送的，如中国专利所提供了“一种全自动数控切管机”，其授权公告号为“CN201151011Y”，该专利中的放料送料系统包括一支撑架、一气压缸和一放料台，设在支撑架上面的放料台为一右高左底的斜面，放料台左侧有一侧挡料板，放料台的前部和尾部各有一前后挡料板，在前挡料板上设有一送料孔，气压缸设置在支撑架左侧部，气压缸朝尾部有一伸出杆，伸出杆的端部连接一推料板，推料板的一头从放料台的间隙伸出并与送料孔同一水平位置。

该专利在中，放置到放料台上的管件都会自动滚至左侧，需要送料时，气压缸的伸出杆收缩，通过推料板从管件的后端将管件推入至送料孔，管件穿过送料孔后，被夹紧系统所接收。可以看出，上述专利采用的是“直送式”的送料方式，放料台与机身必须要处于同一直线上，需要占用较长的场地空间，所需要加工的工件长度越长，这种情况就越严重。

另外，圆锯机的出料机构通常也较为简单，一般都是在出料辊道的尽头设置接料单元，切下的成品工件随出料辊道运动直接落入到接料单元中。落入接料单元的成品工件变得杂乱无章，事后还需要对成品工件进行摆放，比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的管件、棒料等细长型金属工件的切割设备所存在的上述问题，而提出了一种优化空间布置，整齐有序翻拨料的自动翻拨料机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆锯机自动翻拨料机构，设置在圆锯机工作台的侧部，其特征在于，它包括有拨料轴、动力装置和若干相同的拨料板，各拨料板并排设置与拨料轴连接并在一侧形成有可供棒料运动的下料面，拨料轴与机架转动连接并与工作台上的送料辊道平行设置，动力装置可驱动各拨料板绕拨料轴轴心同步转动以使上述下料面翻转。

棒料到位后，停放在各拨料板的上方，各拨料板同步转动时，将上方的棒料抬起，各拨料板的内端与拨料轴连接，外端随着拨料板的转动而逐渐抬高，使下料面形成一定的下倾角度，棒料被抬起后沿着倾斜的下料面滚至侧部的工作台或接料单元上，回位后，可重复上述动作，继续拨料。当送料辊道位于工作台的出料端时，本圆锯机自动翻拨料机构可作为出料机构使用，将从送料辊道上送出的成品棒料拨至接料单元中；当送料辊道位于工作台的进料端时，本圆锯机自动翻拨料机构又可作为上料机构使用，将机架上的待加工棒料拨至工作台上。

在上述的一种圆锯机自动翻拨料机构中，所述的动力装置为液压缸，上述各拨料板偏离拨料轴处通过一联动杆连接在一起，液压缸的顶杆与联动杆转动连接。液压缸的顶杆伸出时，可通过联动杆将所有的拨料板同步顶起，来将棒料抬起。

在上述的一种圆锯机自动翻拨料机构中，所述的动力装置为电机，电机与拨料轴连接。由于各拨料板均固定在拨料轴上，电机带动拨料轴转动一定角度可同步驱动各拨料板转动，抬起棒料。

在上述的一种圆锯机自动翻拨料机构中，所述的机架上还设有一输送辊道，该输送辊道由若干依次平行设置的辊筒组成，各辊筒的两端通过轴承座与机架转动连接。当本实用新型作为出料机构使用时，输送辊道需要与工作台上的送料辊道对接，接住从送料辊道送出的成品棒料，再将成品棒料送至拨料板位置。当本实用新型作为上料机构使用时，输送辊道又可将远端的待加工棒料运送至拨料板位置。

在上述的一种圆锯机自动翻拨料机构中，所述的各辊筒的中部具有内凹的限位部。棒料在辊筒上进行传输时，刚好落在各限位部内，保证了输送的直线性。

在上述的一种圆锯机自动翻拨料机构中，所述的机架上位于输送辊道的尽头处还设有挡板。

与现有技术相比，本圆锯机自动翻拨料机构可设置在圆锯机工作台的侧部，可从侧部将原料翻拨至工作台上，抑或是从工作台上将成品棒料翻拨下来，翻拨料机构和工作台可以并排设置，结构简单，自动化程度高，还便于空间布置。

附图说明

图1是本实用新型所提供的整体结构示意图。

图2是本实用新型所提供的翻拨料机构的结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图中，1、机架；2、辊筒；21、限位部；3、拨料板；31、下料面；4、拨料轴；5、液压缸；51、顶杆；6、联动杆；7、棒料；8、链轮；9、减速电机；10、挡板；11、轴承座。

具体实施方式