[实用新型]应用于SMD工艺的发光二极管灯串

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发光二极管灯串，尤其涉及一种具备较佳强度的双线型发光二极管灯串。

背景技术

传统灯泡以钨丝作为发光源，其结构简单，安装更换都相当方便。钨丝灯泡的结构通常为于圆球状灯罩的尾端固接一转接头，该转接头具有螺纹可供螺入一般灯泡座内。当导通电源时，可使设置于灯罩内的钨丝发热发光，光线穿透灯罩而照射外界，而达到照明的目的。然而在钨丝灯泡产生照明光线的运作期间，同时也产生大量热能，因此相当耗电、浪费能源，且钨丝容易烧毁而令钨丝灯泡的使用寿命短暂。

发光二极管(light emitting diode，LED)为一种将电能转换为光能的固态光源，利用外延成长技术与半导体材料工艺制作而成。其具有体积小、驱动电压低、反应速率快、耐震、寿命长及符合环保等特性。且随着科技不断的发展与进步，其发光效率从1960年代问世以来即持续提升，不仅早已超越了钨丝灯泡(效能约为10～20lm/W)，目前也已凌驾在日光灯管(效能约为60～80lm/W)之上。由于LED的相关技术不断的在进展，预估在近年内将可望达到100lm/W的水准。由于LED已成为新世代固态光源最受瞩目的焦点，目前电子元件越来越要求轻薄短小化，使得灯泡型发光二极管灯具逐渐取代钨丝灯泡而成为大量且广泛应用的照明装置。且随着号志灯、路灯、家用照明灯、车灯、广告灯等逐渐扩大并普及使用，LED成为照明市场的主流趋势已锐不可挡。

目前市场上现有装饰用LED串联式灯串，请参阅图1所示，多半采用单线型LED串联式灯串，该产品虽制作容易，但在使用上却因LED灯与导线接电点相当小，若以单线型设计，当灯串两端受外力拉扯极容易造成LED灯与导线接电点分离，因而导致灯串损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决现有单线型发光二极管灯串，改采SMD工艺制作出双导线型发光二极管灯串以增强灯串强度。

为达上述目的，本实用新型提供一种应用于SMD工艺的发光二极管灯串，包含有：

并列的第一导线(10)及第二导线(20)，该第一导线(10)及第二导线(20)各具备有多个第一接设段(11)、(12)及第二接设段(21)、(22)，且该第一导线(10)相邻第一接设段(11)、(12)之间具有一分离间距(13)，并令该第二导线(20)的第二接设段(21)、(22)对应于该分离间距(13)并列设置，且该第二接设段(21)、(22)大于分离间距(13)使其两端对应该第一导线(10)相邻第一接设段(11)、(12)各具有至少一第二电接点(211)、(221)，该第二导线(20)相邻第二接设段(21)、(22)之间位于第一接设段(11)、(12)也具有一分离间距(23)，令第一接设段(11)、(12)两端对应该第二接设段(21)、(22)各具有至少一第一电接点(111)、(112)；以及

多个发光二极管(30)，每一发光二极管(30)均以SMD工艺并列接设于该第一导线(10)及第二导线(20)上，其一发光二极管(30)的火线电极接设于其一第一接设段(11)的第一电接点(111)，地线电极对应接设于其一第二接设段(22)的第二电接点(221)，且并列相邻的发光二极管(30)的地线电极则对应接设于同一第一接设段(11)另端的第一电接点(112)，火线电极则对应接设于相邻另一第二接设段(21)的第二电接点211，令多个发光二极管(30)以该并列的第一导线(10)及第二导线(20)构成一串联型发光二极管(30)灯串。

本实用新型的特点在于，通过多个发光二极管以该并列的第一导线及第二导线共同构成串联型发光二极管灯串，较现有单线串联型发光二极管30灯串将具有较佳强度而不易断裂损坏。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1，为现有单线型发光二极管灯串结构示意图；

图2，为本实用新型应用于SMD工艺的发光二极管灯串结构示意图。

具体实施方式

涉及本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合附图说明如下：