[实用新型]一种包衣机的动力源系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包衣机，特别涉及一种包衣机的动力源系统。

背景技术

包衣机适用于制药、化工、食品等行业，是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种，根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种，按生产能力可分为生产型与实验型两种。

包衣机主要由主机、动力系统、热风机、排风机和PLC（或CPU）控制面板，糖浆气动搅拌机等部份组成。

主机是包衣机的主要工作间，动力系统设置在主机中，目前动力系统的动力源一般由蒸汽发生器提供。热风机是主机的热源供应系统，主要由低噪声轴流风机、过滤器、不锈钢U型加热器等组成。除尘排风机由离心通风机、壳体袋装过滤器、振动机构、集灰抽屉等组成。主要是通过排风机的工作使包衣滚筒工作区形成负压状态，再经过纺布袋装集灰后的废气排放，并使外排气体符合“GMP”之要求。系统可编程序控制器或轻触面板（CPU）安装在包衣机的主机上部，是整套设备的电器控制系统。全程控制、设定、显示整套机组的工作状态。

包衣机的工作原理是将被包衣的片芯在包衣机的滚筒内通过可编程序控制系统的控制，使动力系统不断的、连续地、重复地做出复杂的轨迹运动，在运动过程中，由控制系统进行可编程序控制，按工艺顺序及参数的要求，将介质经喷枪自动地以雾状喷洒在片芯的表面，同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气，穿透片芯空隙层，片芯表面已喷洒的介质和热空气充分接触并逐步干燥，废气由滚筒底部经风道由排风机经除尘后排放，从而使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。

包衣机的整体加工过程一个全自动的运动过程，但是由于其动力系统仅由蒸汽发生器提供动力源，存在供汽不足的风险，特别是在北方的冬天，其室外温度一般在零下十度，极容易出现供汽不足或动力不足的情况。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种包衣机的动力源系统，通过增设电动式动力源，以解决现有技术供汽不足或者动力不足的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种包衣机的动力源系统，所述包衣机包括动力系统、用于给所述动力系统提供动力源的动力源系统、主控箱和子控箱，所述动力源系统包括汽动动力源和电动动力源，所述汽动动力源和电动动力源均与所述动力系统连接；所述动力系统装设在所述主控箱中，所述电动动力源装设在所述子控箱中。

上述的包衣机的动力源系统中，所述电动动力源包括电机和用于控制电机转动的控制器，所述电机与所述控制连接。

上述的包衣机的动力源系统中，所述电机为伺服电机。

上述的包衣机的动力源系统中，汽动动力源包括供汽装置和供汽管，所述供汽装置通过供汽管与所述动力系统连接。

上述的包衣机的动力源系统中，在所述供汽装置中设置有用于调节供汽量的阀门。

相较于现有技术，本实用新型提供的包衣机的动力源系统，通过在原有汽动动力源的基础上增加电动动力源，避免了包衣机蒸汽供应不足或者动力不足的问题，大大提高了包衣机的性能。

附图说明

图1为本实用新型包衣机的动力源系统的结构示意图。

图2为本实用新型包衣机的动力源系统的结构框图。

具体实施方式

本实用新型提供一种包衣机的动力源系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的包衣机动力系统11、动力源系统21、主控箱110和子控箱，所述动力系统11装设在所述主控箱110中，主要用于完成片剂或者丸剂的包衣操作。

所述动力源系统21用于给所述动力系统11提供动力源，其包括211和电动动力源212，所述汽动动力源211和电动动力源212均与所述动力系统11连接。其中，所述汽动动力源211用于将汽能转化为驱动动力系统11工作的动能，所述电动动力源212装设在所述子控箱中，用于将电能转化为驱动动力系统11工作的动能。

在具体实施过程中，所述动力源系统21还包括一控制系统，该控制系统用于控制汽动动力源211和电动动力源212同时工作，或者控制这两个动力源单独工作，具体可根据包衣机的工作需要，对这两个动力源进行控制。