[实用新型]多管平流式燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种多管平流式燃烧器，尤其是一种回转类焙烧/烘干设备（如：石灰窑、水泥窑等）所使用的燃烧器。

背景技术

现有的回转类焙烧/烘干设备（如：石灰窑、水泥窑等）等所使用的燃烧器采用的燃料都是轻柴油/重油等常规燃料，为响应国家节能环保要求，将常规能源的轻柴油/重油改为天然气燃烧器,减少了国家对单一能源的依赖。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种多管平流式燃烧器，燃烧效果很好，不易回火，安全、可靠。

按照本发明提供的技术方案，一种多管平流式燃烧器，特征是：包括集箱壳体，在所述集箱壳体的一侧连接燃烧器外管，在燃烧器外管的端部安装扩散器，扩散器的端口处为火焰的燃烧平面；在所述集箱壳体中间固定点火枪套管，点火枪套管的两端伸出集箱壳体，在所述点火枪套内部套设点火枪，点火枪的一端的端部位于燃烧器外管的端口处，另一端连接高压点火器；所述集箱壳体的内腔由隔板分隔成左、右两个空腔，右侧空腔为集风环，集风环与燃烧器外管连通，左侧空腔为集气环，在集风环的外壳上设置有进风口法兰，在集气环的外壳上设置有进气口法兰；在所述点火枪的外圆周方向上分布多根天然气喷枪，天然气喷枪的一端通过球阀和接管与集气环连接，天然气喷枪另一端的喷嘴穿过集箱壳体和燃烧器外管，位于燃烧器外管的端口处。

在所述点火枪套管靠近燃烧平面的一端的外圈上套设轴向旋流器。

所述轴向旋流器包括内套管和设置在内套管外侧的外套管，在内套管的外壁和外套管的内壁之间焊接旋流片，在内套管的外圈焊接调节连杆，该调节连杆通过连杆与点火枪套管连接。

所述旋流片由若干片弯折的不锈钢钢片沿内套管的轴向均匀焊接在内套管的外壁上。

所述天然气喷枪包括天然气喷管，在天然气喷管的一端连接天然气喷嘴座，在天然气喷嘴座上安装天然气喷嘴，在天然气喷管的另一端连接用于连接球阀的弯头。

本发明结构简单、紧凑，合理；制造方便，实用易行；燃烧效果很好，不易回火，安全、可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B向视图。

图4为本发明的天然气喷枪的结构示意图。

图5为本发明的轴向旋流器的侧视图。

图6为本发明的轴向旋流器的展开图。

图7为图6的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图7所示：多管平流式燃烧器包括点火枪1、球阀2、接管3、进气口法兰4、集气环5、集箱壳体6、进风口法兰7、集风环8、燃烧器外管9、轴向旋流器10、扩散器11、天然气喷嘴12、天然气喷嘴座13、天然气喷管14、弯头15、点火枪套管16、高压点火器17、天然气喷枪18、隔板19、调节连杆10-1、内套管10-2、外套管10-3、旋流片10-4等。

本发明包括圆柱形的集箱壳体6，在所述集箱壳体6的一侧连接燃烧器外管9，在燃烧器外管9的端部安装扩散器11，扩散器11的端口处为火焰的燃烧平面；在所述集箱壳体6中间固定点火枪套管16，点火枪套管16的两端伸出集箱壳体6，在所述点火枪套16内部套设点火枪1，点火枪1的一端的端部位于燃烧器外管9的端口处，另一端连接高压点火器17；所述集箱壳体6的内腔由隔板19分隔成左、右两个空腔，右侧空腔为集风环8，集风环8与燃烧器外管9连通，左侧空腔为集气环5，在集风环8的外壳上设置有进风口法兰7，在集气环5的外壳上设置有进气口法兰4；如图3所示，在所述点火枪1的外圆周上分布多根天然气喷枪18，天然气喷枪18的一端通过球阀2和接管3与集气环5连接，天然气喷枪18另一端的喷嘴穿过集箱壳体6和燃烧器外管9，位于燃烧器外管9的端口处；

在所述点火枪套管16靠近燃烧平面的一端的外圈上套设轴向旋流器10，如图5、图6所示，所述轴向旋流器10包括内套管10-2和设置在内套管10-2外侧的外套管10-3，在内套管10-2的外壁和外套管10-3的内壁之间焊接旋流片10-4，在内套管10-2的外圈焊接调节连杆10-1，该调节连杆10-1通过连杆与点火枪套管16连接；如图7所示，所述旋流片10-4由24片弯折成45°的不锈钢钢片沿内套管10-2的轴向均匀焊接在内套管10-2的外壁上；