[实用新型]生产β环糊精的淀粉液化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液化装置，特别涉及一种生产β环糊精的淀粉液化装置。

背景技术

生产β环糊精时首先是将淀粉液化，现有的淀粉液化装置是将淀粉放入真空反应罐内，反应罐内部设置有加热装置，这种液化方式淀粉在反应罐内加热时间长，耗能高、生产效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种生产效率高、耗能低的生产β环糊精的淀粉液化装置。

本实用新型的技术方案是：一种生产β环糊精的淀粉液化装置，包括至少一个反应罐和至少一个真空泵，反应罐上方连通有进料管和空气排出管，反应罐底部设置有出料口，空气排出管与真空泵连接，进料管上连通一个高压蒸气液化喷射器。

所述反应罐上设置有助剂管和助剂回收管，助剂回收管直接与反应罐连通或者通过空气排出管与反应罐连通。

所述反应罐上方安装有一个搅拌电机。

所述反应罐内设置有加热装置。

所述各个管道上都设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：在进料管上连通高压蒸气液化喷射器，在原料淀粉进入反应罐之前就对其进行加热，缩短了在反应罐内的加热时间，现有技术淀粉在反应罐内的加热时间大约需要6个小时，使用本实用新型之后的加热时间大约是1.5个小时，大大缩短了加热时间，提高了生产效率同时更节能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的生产β环糊精的淀粉液化装置作更加详细的描述。

图中，标号1是反应罐，标号2是真空泵，标号3是进料管，标号4是空气排出管，标号5是出料口，标号6是高压蒸气液化喷射器，标号7是助剂管，标号8是助剂回收管。

具体实施例一：

参见图1，一种生产β环糊精的淀粉液化装置，包括一个反应罐1和一个真空泵2，反应罐1上方连通有进料管3和空气排出管4，反应罐1底部设置有出料口5，空气排出管4与真空泵2连接，进料管3上连通一个高压蒸气液化喷射器6；反应罐1上设置有助剂管7和助剂回收管8，助剂回收管8直接与反应罐1连通或者通过空气排出管4与反应罐1连通，反应罐1上方安装有一个搅拌电机，反应罐1内设置有加热装置，每根管道上都设置有阀门。

具体实施例二：

参见图2，一种生产β环糊精的淀粉液化装置，包括两个反应罐1和两个真空泵2，反应罐1上方连通有进料管3和空气排出管4，反应罐1底部设置有出料口5，空气排出管4与真空泵2连接，两个反应罐1的进料管3连通，进料管3上连通一个高压蒸气液化喷射器6；反应罐1上设置有助剂管7和助剂回收管8，助剂回收管8直接与反应罐1连通或者通过空气排出管4与反应罐1连通，反应罐1上方安装有一个搅拌电机，反应罐1内设置有加热装置，每根管道上都设置有阀门。