[实用新型]钢球机床上的头架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢球机床，特别是涉及一种钢球机床上的头架装置。

背景技术

现有的钢球加工机床，一般均由头架装置（或称主轴传动装置）、固定架和床身三大部分组成，头架装置通过皮带轮带动主传动轴旋转，转动盘由主传动轴带动而旋转，并通过球体带动固定架上的工作盘转动以实现对球体的切削、研磨。这里固定架可在床身上移动而头架装置一般只转动而不作直线移动，这种结构形式造成二块工作模板之间的重合度、平稳性得不到保证，导之二块模板之间的板沟的混合精度低，严重影响钢球的加工质量及精度。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种钢球机床上的头架装置，以提高产品的加工质量和精度。这种新型的钢球机床上的头架装置可以采用如下技术方案来实施：钢球机床上的头架装置包括油缸体、油缸前盖、油缸后盖、活塞杆、活塞、皮带轮、皮带轮座、花键套、花键传动盘、传动主轴、转动盘和支撑轴承，其中油缸前盖和油缸后盖将活塞杆固定在油缸体上，活塞安装在活塞杆内，传动主轴通过轴承安装在活塞杆内，皮带轮及花键套通过花键传动盘安装固定在皮带轮座上，皮带轮座与油缸后盖通过螺栓联接固定，转动盘安装在传动主轴的前端面上通过螺钉固定联接，在传动主轴中间位置的活塞杆内装有支撑轴承。圆柱滚子轴承A和角接触轴承B分别装在传动主轴前端。钢球机床上的头架装置其余结构安排及零部件与现有技术相似。

按照上述技术方案制作的钢球机床上的头架装置与现有技术相比其主要特点在于：

1、本实用新型的头架装置不但作旋转运动，而且可以实现直线移动，工作时可保证二块工作模板之间的重合度、平稳性，确保板沟的混合精度。显著提高钢球的加工质量和精度等级。

2、在传动主轴中间位置的活塞杆内装有支撑轴承，对主轴起支撑作用，确保传动主轴运转平稳。

附图说明

图1、钢球机床上的头架装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步叙述。

如图1所示，钢球机床上的头架装置包括油缸体2、油缸前盖3、油缸后盖4、活塞杆10、活塞5、皮带轮6、皮带轮座11、花键套8、花键传动盘9、传动主轴7、转动盘1和支撑轴承12，其中油缸前盖3和油缸后盖4将活塞杆10固定在油缸体2上，活塞5安装在活塞杆10内，传动主轴7通过轴承安装在活塞杆10内，皮带轮6及花键套8通过螺栓联接固定，转动盘1安装在传动主轴7的前端面上通过螺钉固定联接，在传动主轴中间位置的活塞杆内装有支撑轴承12。圆柱滚子轴承A 13和角接触轴承B 14分别装在传动主轴前端。钢球机床上的头架装置其余结构安排及零部件与现有技术相似。

按照上述结构制作的钢球机床上的头架装置，工作时靠皮带轮通过花键的作用带动传动主轴旋转，转动盘随传动主轴的旋转而旋转，并通过液压油的作用，使活塞在油缸内作直线移动，最终实现头架装置的直线位移，其余各零部件的动作原理与现有技术相同或相似。