[实用新型]废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置。

背景技术

目前严重污染环境的污染物大多以颗粒的状态混合在废气中，因此在废气净化中最重要的环节是去除废气的颗粒。目前的废气处理装置结构复杂，要么造价比较高，要么运行成本比较高，使得废气处理费用较高。对于废气中颗粒的过滤，其中过滤网或水溶液过滤的方式较为理想，但目前通过水溶液过滤净化废气的装置，由于受水压的限制，废气只能从水溶液中较浅的位置排出，一旦废气量排出很大时，废气与水溶液接触不充分，导致废气净化效果不理想，致使污染物随废气排到环境中。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种废气处理装置，其结构简单，生产成本低，使用效果好。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种废气处理装置，包括排气烟囱，排气烟囱的底端设有进气管，排气烟囱的顶端为废气出口，其中排气烟囱内设有装有水溶液的容器，容器的顶端设有进液口，容器的底端设有排液口；排气烟囱内壁与容器外壁之间设有隔板，隔板位于废气进口的上方，隔板上设有一组气孔，气孔上连接倒立安装的U形气管，U形气管的出气口连接容器下部分的侧壁上；其中U形气管的顶端位置高于容器内的水溶液高度，其中进气管内设有增压泵。废气通过增压泵增压，经过U形气管通入容器的下部分，并从容器内的水溶液过滤排出，废气在从水溶液中上升的过程中充分与水溶液接触，从而起到更好的反应和过滤效果。按废气性质配置水溶液，需带有颜色，并需将配置方法存档，以便随时配置使用。

为了更进一步完善，其中U形气管的出气口设有出气喷头，出气喷头上的喷头端密封安装在容器的侧壁上。出气喷头将废气分散，这样废气与水溶液接触面积增大，接触更加充分，过滤效果更好。

排气烟囱的底端设有排水管，排水管与排气烟囱密封配合，排水管穿过排气烟囱侧壁并与容器上的排液口相连接，排水管的外端塞有气密性塞子。这样容器内的水溶液方便地排出，便于更换水溶液。

排气烟囱的正面及背面设有密封安装的检修门。便于内部机构的维修。

排气烟囱正面的检修门上设有观察水溶液情况的观察窗口，与观察窗口相对应位置处容器上镶有透明玻璃。便于观察内部的情况。

容器的顶端设有过滤器。对废气进一步过滤，使废气过滤更充分。

容器的进液口设有气密性塞子。防止废气从进液口排出。

隔板的下端面上支撑有固定在排气烟囱内壁上的隔板支撑块。这样使隔板固定更加牢固。

隔板上端面的气孔边缘设有固定U形气管的凸起。这样使U形气管与隔板之间的连接更加牢固。

本实用新型有益的效果是：本实用新型采用水溶液反应和过滤废气，效果好，成本低，而且废气从水溶液的底部进入，加长了废气在水溶液中的过滤时间，过滤更充分，而且废气经过喷头使废气分散，使得废气与水溶液的接触面积增大，过滤效果更好，该结构简单，生产成本低，对废气中的颗粒净化效果大大地改善了，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图；

图4为本实用新型中U形气管的结构示意图；

图5为本实用新型中出气喷头的结构示意图；

图6为本实用新型中隔板的俯视图。

附图标记说明：排气烟囱1，进气管1-1，废气出口1-2，容器3，进液口3-1，排液口3-2，水溶液4，隔板5，隔板支撑块5-1，凸起5-2，气孔5-3，U形气管6，进气口6-1，出气口6-2，出气喷头7，气密性塞子8，增压泵9，排水管10，检修门11，观察窗口12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种废气处理装置，包括排气烟囱1，排气烟囱1的底端设有进气管1-1，排气烟囱1的顶端为废气出口1-2，其中排气烟囱1内设有装有水溶液4的容器3，容器3的顶端设有进液口3-1，容器3的底端设有排液口3-2；排气烟囱1内壁与容器3外壁之间设有隔板5，隔板5位于进气管1-1的上方，隔板5上设有一组气孔5-3，气孔5-3上连接倒立安装的U形气管6，U形气管6的出气口6-2连接容器3下部分的侧壁上；其中U形气管6的顶端位置高于容器3内的水溶液4高度，其中进气管1-1内设有增压泵9。