[实用新型]气动位移传感器有效
申请号: | 201220102287.5 | 申请日: | 2012-03-19 |
公开(公告)号: | CN202485624U | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 魏观堂 | 申请(专利权)人: | 福州超宏自动化设备有限公司 |
主分类号: | G01B7/02 | 分类号: | G01B7/02;G01B7/16 |
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地址: | 350000 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动 位移 传感器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种精密测量设备,尤其涉及一种气动位移传感器。
背景技术
目前,在机械制造领域所使用的长度测量工具主要是以容栅直线位移传感器为基础的数显指示表或尺。其中广泛应用在检具和现场测量的量表如数显百分表、千分表的测杆都是外推式的。
一般的气动位移传感器其结构复杂、使用寿命短、耐候性低,其响应速度慢而且线性度低,最重要的是其采用采用脉冲测量其分别率低,不符合工业生产中对位移量的精密测量和自动控制的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种寿命长、具有多样的环境适应性、响应速度快、线性度高且分辨率高的气动位移传感器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种气动位移传感器,包括本体,本体分为操作端与测试端和回复端,所述本体内设有穿透操作端、测试端和回复端的通气管,所述操作端的尾端设置有气管接头,所述操作端上还设有控制气动位移传感器的内部电路芯片,所述操作端的尾端设置有能从外界引入电的电线接头,所述测试端与回复端的通气管内设置有可在通气管内滑动的测杆,测杆的一端伸出回复端,另一端与通气管紧配合,测杆上固定有铁芯,所述测试端包括线圈骨架及绕设在线圈骨架上的感应线圈,感应线圈为一组初级线圈及两组次级线圈,测试端的通气管设置在线圈骨架内,所述两组次级线圈极性相反,初级线圈与次级线圈与内部电路芯片电连接,所述回复端内设置有弹簧,所述弹簧的一端固定在本体上,另一端固定在测杆上。
作为本实用新型的改进,所述线圈骨架材料为环氧玻璃布。
作为本实用新型的改进,所述线圈骨架的材料为不锈钢。
作为本实用新型的改进,设置在操作端内的通气管具有弯折部。
作为本实用新型的改进,所述测杆伸出本体的一端的顶部为半球形。
作为本实用新型的改进,所述本体的通气管两端设置密封圈。
本实用新型的有益效果是:由于测杆在运动过程中与线圈不接触,无摩擦损耗,同时线圈骨架及线圈固化成以整体,不会发生断线,开裂等故障,其使用寿命长,而且采用开磁路弱磁耦合,任何微小的移动均会改变所在磁场产生感应电动势,其响应速度快、线性度高、分辨率高,由于采用弹簧回复,其噪音低,其广泛的应用在精密机械、试验机等多个领域,可用以测量各种模型、试件、岩体、混凝土、金属或非金属材料构件在力的作用下或温度变化时所产生的变形(位移)及测量各种材料随时间推移而产生的变形(蠕变)在电液伺服系统中作位移检测等,还可以测量预先被变换成直线位移的各种物理量,如压力、力、张力、液位变化,位移计的输出信号,便于实现有线遥测,自动控制,数字化仪表显示能满足现代科研,工业生产中对位移量的精密测量和自动控制的需要。。
附图说明
附图1为本实用新型的气动位移传感器的结构示意图;
附图2为本实用新型的气动位移传感器的铁芯与线圈的配合图。
标号说明:1-本体; 11-操作端; 12-测试端; 13-回复端; 14-通气管; 15-气管接头; 16-内部电路芯片; 17-电线接头; 2-测杆; 21-铁芯; 3-感应线圈; 31-初级线圈; 32-次级线圈; 4-弹簧 。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1及附图2,附图所示本实用新型提供一种气动位移传感器,包括本体1,本体1分为操作端11与测试端12和回复端13,所述本体1内设有穿透操作端11、测试端12和回复端13的通气管14,所述操作端11的尾端设置有气管接头15,所述操作端11上还设有控制气动位移传感器的内部电路芯片16,所述操作端11的尾端设置有能从外界引入电的电线接头17,所述测试端12与回复端13的通气管14内设置有可在通气管14内滑动的测杆2,测杆2的一端伸出回复端13,另一端与通气管14紧配合,测杆2上固定有铁芯21,所述测试端12包括线圈骨架及绕设在线圈骨架上的感应线圈3,感应线圈3为一组初级线圈31及两组次级线圈32,测试端12的通气管14设置在线圈骨架内,所述两组次级线圈32极性相反,初级线圈31与次级线圈32与内部电路芯片16电连接,所述回复端13内设置有弹簧4,所述弹簧4的一端固定在本体1上,另一端固定在测杆2上。
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